Master Bond MasterSil 710单组分硅胶粘合剂

MasterSil 710单组分硅酮弹性体粘合剂,用于高性能粘接与密封

1、产品描述

MasterSil 710 是一款易于使用的单组分高性能硅酮弹性体化合物,适用于粘接、密封、涂覆及现场成型垫片。这款独特的产品符合 MIL-A-46146A Type 1 规范。它具有无腐蚀性、快速固化、膏状稠度的特点,可广泛应用于众多领域,尤其是航空航天和电子行业。例如,在电子领域中,MasterSil 710 可用于粘接敏感导线和元器件。它能与多种基材良好粘接。固化速度取决于胶层厚度和湿度:胶层越厚,固化越慢。MasterSil 710 可在 -75°F 至 +400°F 的宽温度范围内使用。其颜色为半透明。

2、主要特点

  • 符合 MIL-A-46146A Type 1 标准

  • 快速室温固化

  • 膏状粘度

  • 无腐蚀性

3、典型性能

  • 粘度:膏状

  • 固化条件:75°F 下表干时间 7–12 分钟

  • 硬度:35–45 邵氏 A

  • 使用温度范围:-75°F 至 +400°F

  • 介电常数:2.5

  • 断裂伸长率:550–650%

注:如需摄氏温度换算,-75°F ≈ -59°C,+400°F ≈ 204°C。

4、核心优势

单组分,使用便捷
无需混合,开盖即用,简化操作流程,减少浪费。

室温快速固化
75°F(约24°C)下表干时间仅7–12分钟,提高生产效率。

无腐蚀性
对敏感基材(如电子元器件、导线)安全,不会引发腐蚀。

膏状粘度,不垂流
适用于垂直表面、缝隙填充及现场成型垫片(FIPG),易于控制施胶位置。

优异的粘接性能
对多种基材(金属、玻璃、塑料、陶瓷等)具有良好的粘接力。

宽工作温度范围
-75°F 至 +400°F(约 -59°C 至 +204°C),适应极端环境。

高柔韧性
断裂伸长率达550–650%,可承受较大机械振动和热胀冷缩,不易开裂。

优异的电绝缘性能
介电常数2.5,适合电子电气应用。

符合军用规范
满足 MIL-A-46146A Type 1 标准,质量可靠性得到验证。

颜色半透明
外观美观,适用于对透明度有一定要求的场合。

5、应用场景

  • 航空航天部件粘接与密封

  • 电子元器件的固定与保护(特别是敏感线路)

  • 现场成型密封垫圈

  • 仪器仪表的防潮、防震封装


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