1、产品描述
MasterSil 910Med 是一款单组分硅酮，主要用于医疗器械的粘接、密封和涂覆。它通过了 USP Class VI 测试和 ISO 细胞毒性（ISO 10993-5）规范。作为一种乙酰氧基型体系，它对多种基材具有出色的粘接能力，包括金属、复合材料、陶瓷、玻璃以及许多橡胶和塑料。MasterSil 910Med 能够耐受最严苛的热循环以及机械和热冲击。与典型的单组分硅酮一样，其固化机理基于湿度水平：湿度越高，固化越快；薄层固化速度快于厚层。MasterSil 910Med 固化迅速，根据应用不同，表干时间在 10–20 分钟之间。它能够很好地耐受液体灭菌剂、伽马辐射和环氧乙烷（EtO）灭菌。其工作温度范围为 -75°F 至 +400°F（约 -60°C 至 +204°C）。一个特别有用的产品特性是它对硅橡胶基材具有良好的粘接力。MasterSil 910Med 可广泛应用于各种医疗器械场景，在这些应用中，乙酰氧基型固化不会造成问题，并且需要最优的产品性能。需要强调的是，对于生物相容性测试，建议至少固化 7 天以确保完全固化。
2、关键特性
符合 USP Class VI 要求
通过 ISO 10993-5 测试（细胞毒性测试）
固化非常快
膏状稠度
无与伦比的性能表现
优异的耐灭菌能力
3、典型性质
粘度：膏状
固化时间：在 75°F（约24°C）条件下，表干时间 10–20 分钟
硬度：20–30 Shore A
工作温度范围：-75°F 至 +400°F（约 -60°C 至 +204°C）
介电常数：2.75
断裂伸长率：500–600%
4、核心优势
符合医疗生物相容性标准
通过了 USP Class VI 和 ISO 10993-5（细胞毒性）测试，适用于医疗器械应用。
快速固化
表干时间仅 10–20 分钟（75°F / 24°C），提高生产效率。
优异的粘接性能
对金属、复合材料、陶瓷、玻璃、多种橡胶和塑料，甚至 硅橡胶本身 都具有出色的粘接力。
耐严苛环境
能够耐受极端的 热循环、机械冲击 和 热冲击。
宽工作温度范围
-75°F 至 +400°F（约 -60°C 至 +204°C），适应多种使用环境。
高柔韧性
硬度仅 20–30 Shore A，伸长率高达 500–600%，极其柔软且富有弹性。
优异的耐灭菌性能
耐受 液体灭菌剂、伽马辐射 和 环氧乙烷（EtO） 灭菌，适用于需要反复灭菌的医疗器件。
优异的电绝缘性能
介电常数 2.75，具有良好的电绝缘特性。
膏状稠度，不滴落
便于施胶，适用于垂直表面或复杂几何形状。
无与伦比的综合性能
在满足医疗认证的同时，兼具快速固化、宽温域、高柔韧性和强粘接力，是医疗器械粘接密封的理想选择。
