美国Quest(Qi2)定子检测系统LOTIS® QC-40，非接触式测量系统

定子检测系统LOTIS® QC-40

LOTIS® QC-40 提供价值链；对于制造或翻新中心的质量控制，到钻井平台上的检查员，在那里做出关键的“通过/不通过”决策。

LOTIS® QC-40 是一种革命性的检测工具，它提供了第一种实用的方法来有效地轮廓和测量 Moineau 型泵定子的复杂几何形状，以及管道和管道，或任何长的光滑或带螺纹的气缸 – 快速、可靠准确性。QC-40 探头首先设计用于钻井动力段，设计用于测量长达 10 英尺的管道的规则和不规则尺寸半径；可以检查多达 20 英尺的定子部分。

它是如何工作的？

QC-40 使用基于激光的表面轮廓来提供高度准确的横截面尺寸轮廓和难以到达的管状内部的测量 – 无论其几何形状或材料表面如何。

操作员通过将激光探头插入管中并用膨胀的定心靴锁定其位置来进行测量。一旦锁定，它只是一个旋转探头的过程。激光头收集测量数据，并通过系统软件即时处理。

收集到的数据显示在用户直观的控制台上，为操作员提供关于测量的即时视觉反馈，以数值形式提供，并以图形显示被测管的几何形状。

操作员可以打印报告、保存文件以用于合规报告，或存档结果以供日后检索。再简单不过了！

QC-40 是唯一一款能够对内部弹性体或单螺旋和双螺旋形式动力部分定子钢芯的圆周形状进行 100% 轮廓分析的 NDT 仪器。 

应用与优势：

• 用于确保正确的定子安装和转子尺寸选择。 
• 用于芯径从 2.2 英寸到 8.2 英寸的定子
• 标准配置： 长达 30 英尺的型材定子 – 带有可选附件，对当今制造的任何长度定子的使用都没有限制。
• 以 ±0.002 英寸的精度测量任何壁变形 
• 支持制造时的 100% 物品检查、动力部分的安装或定子的磨损测量，以及电机运行后。 
• 降低检验成本并提高 QC 合规性 
• 测量和映射轮廓以与设计轮廓进行比较，或检测与制造的偏差。眼镜 
• 为 QA/QC 经理提供改进的关键钻机电机组件的质量控制 
• 易于学习 – 甚至更易于使用

LOTIS® QC-40 技术无与伦比。 

不要受矢量仪表的限制，它根据设计仅测量大直径，大约是产生功率的表面积的 7%。您需要有关其他 93% 表面的轮廓信息，以防止转子错配问题并提高功率部分性能。 

QC-40 使用激光轮廓测量法，每 360° 扫描快速捕获 3600 个测量值。对于扫描中的每个表面，它都会捕获 100% 的小直径、大直径和侧面轮廓，从而提供有关整个定子几何形状的关键性能信息。 

减少失败的运行并减少 NPT。

1. 凭借关于定子轮廓的 100% 信息，它可以防止由于不合适的问题而导致潜在的电机性能不佳的情况：

• 转子和定子之间的错误设置或尺寸配对
• 转子和定子之间密封不良或没有密封
• 导致流体旁路的配合间隙
• 导致弹性体结块或叶瓣损坏的气穴现象。

QC-40 设计用于何处？

• 定向钻机服务设施
• 泥浆马达制造厂
• PCP 电力部分制造厂
• 钻井设备服务公司

规格：