Zircar氧化锆固化剂 ZR-RIG 氧化钇稳定氧化锆固化剂(增硬剂) 全部氧化锆纤维制品表面硬化 制备氧化锆复合材料

Zircar

ZR-RIG 氧化钇稳定氧化锆固化剂增硬剂

Zircar 氧化锆固化剂 ZR-RIG 专为全部氧化锆纤维制品表面硬化而开发,也可用于 Zircar 氧化锆织物及其他先进材料制备氧化锆复合材料。该类复合材料以氧化锆纤维为增强相,基体为亚微米氧化锆颗粒。ZR-RIG 煅烧后成分与 ZYBF 氧化锆纤维一致,固化后形成完全稳定的氧化锆基体。

ZR-RIG 是亚微米氧化钇稳定氧化锆颗粒悬浮于醋酸锆水溶液中形成的悬浮液。运输过程中会发生沉降(如图品脱装容器所示)。该水基固化剂搅拌后,稠度类似低粘度内墙涂料。使用中若稠度过高、无法充分渗入氧化锆纤维制品表层,可少量添加去离子水或蒸馏水进行稀释。

产品显微照片

下图为缎纹氧化锆布 ZYW-30A 的电镜照片:经 ZR-RIG 固化 3 次并高温烧成后,复合材料仍保留氧化锆织物原始缎纹结构;凸起棱纹呈类蜂窝形貌,是干燥定型工装中开孔聚氨酯泡沫接触留下的痕迹,该泡沫用于将固化织物约束成平板。


使用说明

将多层氧化锆织物粘接为复合材料

  1. 使用前充分搅拌 ZR-RIG。储存过程中亚微米氧化钇稳定氧化锆颗粒发生沉降属于正常现象。使用海绵、毛刷、喷涂或直接浇注方式,足量浸润织物两面,保证渗透均匀。用于 Zircar ZYW-30A 氧化锆布时,涂布用量约 2.5 液量盎司 / 平方英尺织物。
  2. 使用橡胶刮片或辊筒去除织物上多余 ZR-RIG;通入干燥空气或低温炉内预干燥,直至 ZR-RIG 达到粘滞状态(即 B 阶固化)。热风枪也可实现该工艺,加热期间可多次翻转织物。
  3. 在 ZR-RIG 处于粘滞状态时,叠合织物层或成型目标形状,辊压 / 加压使层间紧密贴合。
  4. 缓慢干燥:起始温度 100–200℉保温数小时,3–4 小时内逐步升温至 240–300℉;最大干燥温度取决于叠层厚度。两层试样一般可在 240℉条件下干燥 1–2 小时;10 层及以上叠层件需在 300℉保温 24 小时才能彻底干燥。
  5. 固化:800–1000℉保温 1 小时;建议用数小时缓慢升温至该温度区间。部分工况可在 2000℉以上固化,进一步提升强度。

氧化锆纤维制品表面硬化

  1. 使用前充分搅拌 ZR-RIG。采用海绵涂刷、毛刷涂刷或浸渍方式,在纤维表面多次薄涂 ZR-RIG;固化剂需完全渗入纤维表层,当表面出现结壳,代表孔隙已填满。
  2. 工件自然干燥过夜,之后推荐在 800–1000℉下固化。

性能参数(标称)

参数ZR-RIG
熔点,℃(℉)¹2590 (4694)
比重1.87
固含量,质量分数 %50

固化后化学成分(标称)

氧化物质量百分比 Wt%
ZrO₂氧化锆 ²90
Y₂O₃氧化钇10
微量无机杂质<0.3

¹ 最高使用温度受化学环境、热载荷与机械应力等因素影响 ² 氧化锆天然含有 1~2wt% 氧化铪 (HfO₂),不影响材料性能


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