许多Master Bond环氧树脂系统具有优异的耐化学性。在实验室中，我们通过将材料长时间暴露在特定的化学物质中来不断测试材料。测试环氧树脂化学相容性的常用方法是将样品浸入化学品中，测量其重量随时间的变化。重量的显著减少或增加表明材料抵抗化学暴露的能力降低。这些测试使我们能够根据具体的应用要求更准确地推荐合适的产品。

在这个实验中，我们主要测试环氧树脂对乙腈的耐受性。用于测试的化合物Master Bond是各种双组分环氧树脂和单组分UV固化系统，具有良好的整体耐化学性。在第一轮测试中，测试的产品是EP41S-5LV和EP46HT-2AO Black。对于第二轮测试，测试的产品是UV25。最后一轮测试的产品是EP41S-5、EP41S-1HT和EP62-1HT。将这些与普通或标准非化学抗性环氧树脂的抗性进行比较。为每个产品制造几个薄铸件，直径大约2英寸，厚度大约0.125英寸，并根据它们的规格进行固化。一旦产生固化样品并记录初始重量，我们将它们浸没在乙腈中。然后我们继续记录频繁的体重测量。我们根据产品的性能，在不同的时间内记录重量，进行这些测试。下面你会看到第一批浸泡10个月的结果，下一批浸泡2年，第三批产品大于2.5年。定期称量铸件，下图显示了重量随时间变化的百分比。

为了进行比较，请注意，对于每个测试时间框架，标准环氧树脂的铸件也在作为参考的相同条件下进行测试。从图中可以看出，标准环氧树脂的耐乙腈性明显低于其他测试的环氧树脂。随着时间的推移，其显示出显著更大的重量变化，并且在近一年后，铸件最终溶解在乙腈中。

与其他耐化学性测试(即丙酮或二甲苯)相比，这些测试中的产品增重更多。这表明乙腈具有侵蚀性。因此，那些经受住考验的产品提供了优越的耐化学性。

请注意，在选择耐乙腈性至关重要的环氧树脂时，除了耐化学性之外，还必须考虑许多其他因素。上表中的每一种环氧树脂都有独特的性能。比如需要导热性和耐高温的话，EP46HT-2AO黑可能是个不错的选择。如果需要快速固化，并且可以完全使用没有阴影的光源，可以考虑UV25。对于超过一年或更长时间的乙腈长期暴露，EP41S-5和EP62-1HT是极好的选择。这些产品都需要进行不同的加工或固化，尽管其中一些可以用紫外光或室温单独固化，但为了增强/优化耐化学性，尤其是对乙腈的耐化学性，加热至关重要。

免责声明:本文中的发现并不意味着用于规范目的。

耐乙腈粘合剂

	EP41S-5LV对溶剂、酒精、燃料、酸和碱具有优异的耐化学性。粘度低，流动性好。可用于灌封/封装。强大的体力属性。可在-80°F至+350°F的温度范围内使用
	EP46HT-2AO Black导热/电绝缘。通过美国宇航局低除气测试。可在-100°F至+500°F温度范围内使用，Tg为200-210°c，尺寸稳定性极佳。令人印象深刻的机械强度特性。
	EP41S-5对溶剂、碱、酸、酒精和燃料具有优异的耐化学性。能承受二氯甲烷、苯酚(10%)和硝酸(30%)的腐蚀。非常适合用于涂覆储罐、泵和容器。粘度适中，具有良好的流动性。可用于灌封/封装。强大的体力属性。可在-80°F至+450°F的温度范围内使用
	EP41S-1HT具有优异物理性能的双组分室温固化体系。热稳定。抗压强度高。对燃料、酒精和有机溶剂具有非凡的耐受性。在85℃/85%相对湿度下可承受1000小时。工作温度范围-60°F至+400°F。中等粘度。良好的电绝缘体。
	EP62-1HT超强的耐化学腐蚀性，尤其是耐酸性。双组分环氧树脂在环境温度下具有较长的适用期。高粘合强度特性。粘合和涂层的理想选择。流量好。可靠的电绝缘体。可在-60°F至+450°F温度范围内使用，Tg为150-160°c，Shore D硬度为80-90。
	UV25多用途单组分UV固化系统，用于粘合、密封、涂层和封装。优异的光学透明度，卓越的物理性能，适中的粘度。超过180°c的超高玻璃化转变温度(Tg)。快速固定时间。快速固化。可在-60°F至+500°F的温度范围内使用