美国 MasterBond ,应用,粘接陶瓷基板,粘接陶瓷基板产品

美国 MasterBond ,应用,粘接陶瓷基板

陶瓷是非金属无机材料,以其耐磨性/耐腐蚀性、热稳定性、强度和良好的电绝缘性而著称。传统和先进的陶瓷产品有多种形状、尺寸、形式,并采用不同的成分/加工技术生产。Master Bond 胶粘剂为工程师提供了一系列可行的设计方案,并已成功用于陶瓷到陶瓷和陶瓷到不同基材的粘接应用。多种精选配方经过精心设计,可粘附在含有氧化铝、二氧化锆、碳化硼、碳化钨、 氮化硅等先进技术陶瓷。

多样化的陶瓷材料对于为航空航天、汽车、电子、通信、 电气和医疗设备行业。这促进了它们在光纤、微电子封装、振动传感器、微波传感器、铁电元件、燃料电池、海军车辆和传感器中的应用。手动/自动应用的 Master Bond 聚合物连接组合物使制造商能够满足其粘附陶瓷表面的胶粘剂需求,即使在暴露于各种恶劣条件的组合下也是如此。这包括快速加热/冷却、磨损、化学侵蚀、高湿度、压力、疲劳。

陶瓷基板的表面处理

尽管陶瓷基板的表面能高且容易弄湿,但进行必要的表面处理以优化对不同基板的附着力也很重要。通常,对基材进行脱脂有助于提高其粘合强度。然而,根据所需的最终强度,也可以使用金刚砂纸或喷砂进行机械磨损。也可以采用清洁和机械磨损的组合以获得最佳效果。

用于粘接陶瓷基板的产品

至尊 11AOHT

双组分导热电绝缘环氧化合物,用于粘接涂层密封

导热、电绝缘环氧树脂胶粘剂。符合 MIL-STD-883J 第 3.5.2 节的热稳定性要求。高剥离强度和剪切强度特性。无滴漏系统。抵抗 -112°F 至 +400°F。 增韧系统。可以承受严格的热循环。方便的 1:1 混合比例(按重量或体积计算)。在室温下固化。

主要特点

  • 卓越的物理强度特性
  • 室温固化
  • 增韧系统,可承受热循环
  • 符合 MIL-STD-883J 第 3.5.2 节的热稳定性

至尊 10AOHT

一组组分,烘箱固化的环氧树脂系统,具有出色的导热性和出色的抗热循环性。主要用于需要热传递的散热器和传感器的粘接。可在 4k 至 +400°F 范围内使用。 加工方便。

主要特点

  • 低温可用
  • 卓越的热循环能力
  • 优异的粘合和物理强度性能
  • 耐高温

EP31 系列

双组分环氧树脂系统,具有卓越的粘接强度特性

超高强度双组分环氧树脂胶粘剂,与大多数金属和塑料具有良好的粘合性。铝对铝的搭接剪切强度超过 4,000 psi。T 型剥离强度 >50 pli。常温固化。坚韧而有弹性的债券。兼具低粘度光学透明度。可在 -60°F 至 +250°F 范围内使用。 耐化学腐蚀。一流的电绝缘体

主要特点

  • 操作方便
  • 优异的结构胶粘剂
  • 兼具低粘度和光学透明度
  • 提供卓越的电气绝缘值

EP13 系列

单组分热固化环氧树脂,用于结构粘接应用

单组分热固化环氧树脂胶粘剂。可在 -60°F 至 +500°F 范围内使用。 糊状粘度。高拉伸剪切强度和抗压强度。耐化学腐蚀。可加工。

主要特点

  • 高拉伸搭接剪切强度
  • 可在高达 +500°F 的温度下维修
  • 光滑的高粘度稠度
  • 对各种基材具有出色的附着力
  • 一流的耐化学性
  • 卓越的电气隔离性能
EP42HT-2LTE

双组分室温固化环氧化合物,具有超低的热膨胀系数

超低的热膨胀系数。双组分,室温固化环氧树脂。可靠的电绝缘体。无与伦比的尺寸稳定性。固化后线性和体积收缩率低。可在 -60°F 至 +300°F 范围内使用。 可承受 1,000 小时 85°C/85% RH。

主要特点

  • 固化后收缩率低
  • 高抗压强度
  • 出色的尺寸稳定性
  • 可承受 1,000 小时 85°C/85% RH
EP30LTE-2导热、电绝缘环氧树脂。具有低热膨胀系数。卓越的尺寸稳定性。良好的流动性。固化时收缩率极低。工作温度范围为 -100°F 至 +250°F。 能很好地粘附在相似和不同的基材上。

双组分室温固化环氧树脂,用于粘接、密封、涂覆和封装,热膨胀系数低

主要特点

  • 热绝缘和电绝缘
  • 良好的流动性
  • 固化后收缩率低
  • 卓越的尺寸稳定性

EP65HT 系列

双组分环氧树脂系统,具有快速设置时间和耐高温性的特殊组合

快速固化双组分环氧树脂胶粘剂。快速的设置时间和热稳定性。即使是小块也能快速固化。可在 -60°F 至 +400°F 范围内使用。 Tg 为 125-130°C。NASA 低释气认证。高拉伸模量。卓越的电绝缘性能。真空兼容性。可用于喷枪分配器

主要特点


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