热解 – 宝贵资源不容浪费 电子废物占可回收废物的重要比例。每年全球产生约5000万吨电子废物。对行业而言，可以作为次生原料回收的宝贵材料也很有吸引力。这些是不容浪费的宝贵资源。另一方面，它含有大量高度有毒和对环境有害的物质，在回收过程中释放出来。这是回收率相对较低的原因之一（在德国为20％，即240万吨/43％的回收率）。为了实现政府规定的收集率并达到长期目标100％，需要新的回收工艺。其中最有前途的方法之一是热解，因为它产生了富含铜的高铜浓缩物和高价值副产品。
利用微波热解在旋转窑中对PCB废料进行资源高效回收的新工艺，必须开发出相应的工艺技术，以实现德国PCB废料的回收率高达100％。热解使得PCB更高效地进行机械后处理，从而生产出含有铜和贵金属的金属浓缩物，其金属含量> 45％。粘附的有机物被转化为热解气体，其热值> 18 MJ/m³。其他副产品可以用于水泥工业以及冶金渣的减少。微波技术的使用确保了高能效和短处理时间。
Fricke und Mallah与亚琛工业大学冶金工艺技术和金属回收研究所以及工业炉及热工程研究所合作，由德国联邦经济事务和能源部（注册号ZF4042207RE7）资助，设计并建造了一个实验室装置，用于微波热解印刷电路板的工艺开发。微波热解旋转窑每个配备8台6 kW的发生器，采用磁控管技术和2455 MHz。工作温度可达1000°C。它包含一个外部密闭的固定夹套壳体，反射并保持微波辐射，以及一个内部密闭的旋转管，对微波辐射透明，在其中可以传输物品并获得高质量的热解气体。还包括引入和排出氮气的接口。
在热能耦合方面，与传统的气体加热旋转窑相比，已经实现了高能效，因为至少80％的微波辐射直接转化为物料体积中的热能，因此整个旋转窑不必加热。该工艺的工业规模设备的通过量≥ 0.25 t/h。与传统加热旋转窑相比，该装置实现了高达7倍的加热速率，从而避免了不受欢迎的热解油。
此外，还开发了适用于新工艺的测量和控制技术，以确保整个工厂的无故障运行。
微波热解旋转烘箱 8 x 6 kW，2445..2475 MHz 应用：用于提高有机污染电子废料（铝）回收的能源和资源效率的实验室装置。 微波功率：8 x 6 kW，2445..2475 MHz 尺寸（宽 x 高 x 长）：1100 x 2500 x 4100 毫米 工作温度 1000°C 外部，气密且固定的夹套壳体，反射微波辐射并将其保持在原处。 内部，气密的旋转管，对微波辐射透明，物品在其中运输。旋转管带有3°的倾斜度，由可以调节速度的电机驱动。 引入和抽出氮气的连接口。 使用CST-STUDIO软件进行专业仿真。
