对新型催化剂的研究是推动多个行业产品发展的关键。例如，石化公司寻求改进的催化剂，以将碳氢化合物转化为更有用和更有效的能源。精细化学品生产商使用催化过程来开发新型有用的有机化合物。汽车工业不断精炼催化剂，以更有效地去除发动机排气中的污染物。生物研究人员为改善生物反应器过程创造了新的酶。
大多数催化剂研究都是利用加热反应器，首先是在微观规模上进行多次平行试验，然后逐渐将反应器规模扩大到可以研究公斤级实际催化剂性能的半工厂。压力从1 bar到300bar不等，反应器压力控制是催化剂研究的关键。
Equilibar精密背压调节器经过精心设计，可满足催化研究的苛刻要求，包括：
- 超宽的流量范围，从几升/分钟到纳级流量和零流量
- 在许多研究应用中，精度通常在设定点的0.5％之内（比传统弹簧调节器精度高5到10倍）
- 两相流动时的稳定性
- 高温兼容性高达300C
- 紧凑的设计易于安装在烤箱中，远程控制
- PTFE /玻璃膜片（在反应堆压力控制应用中最受欢迎）
- 哈氏合金C276和SS316L阀体
如上所示，质量流量计通常用于控制各种气体（有时是液体）到装有催化剂样品的加热反应器中的输入。通常在反应器的出口上使用背压调节器，以维持催化过程的稳定压力控制。使用气相色谱法或其他形式的分析监测反应产物。
应用聚焦：费托合成
世界各地的研究人员都使用费托合成法从生物质和天然气等替代能源生产液体燃料。费托合成技术由弗朗兹·费舍尔（Franz Fischer）和汉斯·特罗普（Hans Tropsch）在1900年代初期开发。这是一个相对复杂的化学过程，将合成气（一氧化碳和氢气的混合物）转化为碳氢化合物，包括传统液体燃料中的许多化合物。几乎可以从任何含碳原料中产生合成气，因此费-托工艺可以间接利用煤炭，天然气和生物质等资源生产合成油和燃料。在此应用中使用了Equilibar Research系列背压调节器。
应用重点：用于研究压力控制的两相流
许多实验室催化反应器在反应器下游使用高压液体分离器。除了需要昂贵的压力容器之外，这种过程通常还需要与气相背压调节器平行的液位控制回路。这种传统方法很复杂，并且有一些局限性。
因为Equilibar背压阀在提供稳定的压力控制两相流，它能够消除在反应器下游的高压分离器和电平控制系统。
应用重点：生物反应器控制
生物反应器支持有氧或无氧的生物活性环境。该产品来源于生物体，因此生物反应器必须是无菌的，并且在控制环境参数（例如温度，pH和氧气含量）方面必须精确。Equilibar背压调节器可以配置三夹钳配件和无菌设计功能，以满足生物反应器控制的需求。
应用重点：加氢
氢化是分子氢与其他化合物之间的化学反应，用于食品，制药和石油化工等行业。
氢化通常在固定床催化反应器中进行，该反应器在升高的温度和压力下进行以增加氢的密度并增加反应速率。反应器压力的控制通常很关键，并且由于腐蚀性化学物质，高温和高压以及混合相反应物的存在而可能难以控制。
Equilibar背压调节器在苛刻的应用中表现出色，例如用于氢化反应堆压力控制。
应用重点：流动化学
连续流化学或流化学是一种运行过程的流行方法，具有优于批处理化学的优势。这些优势包括更一致的质量，更高的效率以及从研发到生产的轻松规模化。在流化学中，将两种或多种试剂以连续方式通过反应器进行混合，并控制流量，温度和压力，以使所需的化学反应能最有效地进行。
控制流动化学中的压力对于相控制，停留时间，反应速度和平衡管理很重要。在流化学应用中，Equilibar BPR与其他BPR相比具有许多优势。凭借其简单的设计，它可以控制宽范围的流量，提供卓越的精度，提供瞬时控制，并且可以处理极端温度，腐蚀性化学物质以及流化学中的多相流。
