使用Chemyx Nexus系列高压高精度柱塞泵进行冷凝液驱替实验

方案摘要：

压力梯度趋向于接近井筒的指数级，因此此处达到露点时，由于堵塞，影响最大。由于大部分损失局限于井筒附近相对较小的体积，因此可以处理较小的体积并扭转部分损失。目前正在研究一种方法来恢复部分损失的油井产能。

产品配置单：

Chemyx Nexus 350柱塞泵

技术参数：

容积：250ml

压力范围：0-5000psi

压力精度：恒温下满量程的+/-0.5%

压力重复性：恒温条件下 48 小时内满量程的±0.5%

零点压力漂移：恒温条件下 48 小时内满量程的±0.25%

流速范围（ml/min）：0.0001-100

流速精度：±0.3%

流量分辨率（nl/step） ：9.087

死区体积（ml）：1.25

最大密封泄漏量(ml)：0.5

重新加注或减压速率(ml/min)：0.0001-100

电源和显示器：100-120VAC, 200-240VAC，50/60Hz, 10″触屏

外部连接：RJ45, 4×USB, Ethernet

标准端口：1/8″ NPT

温度范围：5 – 50℃

湿度范围：最大 95%

方案详情：

随着时间的推移，通常气藏产量显著下降。大部分的生产损失是由冷凝液和堵水造成的。气体冷凝液通常以高于单一气相露点的压力存在于储层中。当气体产生并流向井时，压力下降到露点以下，液体开始形成或“流出”气相。液体被困在地层的孔隙中，阻碍了气体向井的流动，从而降低了产量。压力梯度趋向于接近井筒的指数级，因此此处达到露点时，由于堵塞，影响最大。由于大部分损失局限于井筒附近相对较小的体积，因此可以处理较小的体积并扭转部分损失。目前正在研究一种方法来恢复部分损失的油井产能。

目前正在进行的岩心驱替实验研究，用来评估各种处理方法对扭转冷凝液和堵水造成井损害的有效性。实验是在实际储层条件下，通过岩心流动冷凝液混合物进行的。

实验程序

岩心驱替实验分几个阶段进行：

1. 初始渗透率（甲烷，氮气）

2. 初始对气体（冷凝液)的相对渗透率

3. 处理（液体溶液）

4. 后处理对气体（冷凝液)的相对渗透率

5. 最终渗透率（甲烷）

所有的液体都被装入中间容器中注射。每个中间容器都装有一个活塞，将两侧密封。注剂装入一侧，另一侧加水。然后水被泵入中间容器以取代活塞，活塞将流体推入岩心。为了模拟储层条件，冷凝液最初必须是单相流体，在露点以上处于平衡状态。因此，注入的流体最初的压力和温度高于露点(通常>4000psi)，并使用回压调节器“闪蒸”到典型的井底流动压力(500-2500psi)。当流体闪蒸到井底压力时，液态烃从气相中滴出。这是为了模拟当储层中的气体接近井筒时发生的情况。

冷凝液驱油是在处理岩心前后相同的条件下进行的。通过测量处理前后岩心的压降，比较处理前后的相对渗透率，来评价处理的有效性。在渗透率小于1 mD的岩心和渗透率在100 D范围内的支撑裂缝上进行了实验。这就需要一个泵能够精确地分配连续的、无脉冲的流量，范围为10-2000毫升/小时，并且压力超过5000psi。

本文选择了Chemyx Nexus 350柱塞泵带有电动阀的双泵系统。测试系统基本上由一个岩心夹持器、两个回压调节器、一个中间容器、压力表和泵组成。岩心夹持器、回压调节器和中间容器安装在温控烘箱内。泵连接到中间容器存水的一侧，在实验过程中有两个主要目的：用于流体平衡和加热时的恒压模式。为了使冷凝液混合物成为单一气相流体，它必须在高于露点的压力下长时间（一夜之间）达到平衡。Nexus 350在高于露点的压力下进入恒压模式，从而确保冷凝液在足够的压力下的平衡压力。液体处理溶液在加热时会膨胀；恒压模式下的泵允许溶液在一夜之间被加热，而不会对系统造成过压。Nexus 350柱塞泵最重要的应用是通过岩心泵送冷凝液。泵在恒流模式下运行，以使岩心中充满各种流体。泵的流量必须是准确和恒定的，并且在转换过程中没有压力脉冲，这样才能测量出准确的压降。当低渗透率(<25mD)的岩心被淹没时，这一点非常重要，因为压力峰值需要很长时间才能消散。