可以将陶瓷粉末加热并加工成多种形式，但是用于测试这些材料的标准形状是圆盘或丸粒。出于多种原因，优选该形状，其原理之一是，通过使其呈圆柱形，只有两个边缘可以用作应力集中器1。这很重要，因为如果初始粉末中没有粘合剂，则所得的压坯可能会非常脆弱，并且在进一步加工之前可能会破裂。热处理形式也是如此，其中增加的边缘数量会增加致密化过程中破裂的风险2。
选择粒料作为测试这些材料形状的另一个原因是，可以将其切成适合将要对其进行的大多数测试的形状。在工程陶瓷上执行的一些典型测试包括红外（IR）和X射线荧光（XRF）光谱3。这些测试通常使用扁平的圆柱形样品，无需进一步切割或研磨即可测试颗粒的能力非常有用。额外的处理可能会以最终样品的尺寸不一致的形式引入问题，从而可能导致测量误差。
通过解释形状背后的原因，然后发现了颗粒本身的一些重要特征。压制的圆盘应满足以下质量标准：整个组合物的均质性，避免散落颗粒的坚固性，稳定性以及最终的可存储性4。在光谱学的情况下，正在研究的是颗粒的含量，应确保任何粘合剂都不会与主要粉末发生相互作用。非常优选具有在没有粘合剂的帮助下生产的粒料。
还有其他测试可从扁平颗粒中受益。固体颗粒的X射线衍射效果更好，因为在一定区域内元素的浓度比疏松粉末的密度高。这会导致大量的样品测试时间计数。另外，从光学的观点来看，光滑的表面优于粗糙的表面，任何对比度在光学显微镜下都更容易观察。
因此，用于压制颗粒以进行研究的设备必须经过精密设计，以生产符合上述标准的颗粒。Carver Inc.设计和生产实验室标准压力机已有100多年的历史，并且自豪地提供适合所有测试方式的完整产品系列5。
每个研究人员都希望确保以一致且一致的方式生产其颗粒，但并非所有的研究环境都能容纳完全相同的印刷机。这就是为什么Carver Inc.提供各种适用于研究或工业的压机的原因，无论是一次生产单个颗粒还是大批量生产相同的粉末。
对于空间有限的实验室，应考虑台式压力机。尽管占地面积较小，但它们提供与其他较大压力机相同的高质量和定制选项。Carver的台式压力机系列具有手动和自动两种型号，并具有许多可选功能，以提高任务的针对性。
在手动方面，标准模型有12吨，25吨和30吨的容量，可用于制粒，破坏性测试，流体萃取，压力成型等任务。为了生产颗粒，特别是在红外或XRF光谱分析中有用，Carver提供了12、13、25、31和40 mm样品尺寸的一组模具。对于诸如模塑和层压之类的与热有关的处理，还可以提供带有温度受控加热压板的模型。
一些测试需要大量形状相似的样品。手工完成可能会很累并且很耗时，因此自动化可能是更好的选择。在这种情况下，Carver还提供标准的Auto Series Plus和AutoPellet自动实验室压力机的解决方案。这些示例可以舒适地放在实验室的台式机上，尽管也可以找到按比例放大的版本。
Auto Series Plus通用压力机具有7英寸大彩色触摸屏，供操作员输入。如果需要生产大量颗粒，那么AutoPellet是最佳选择。与手动模型相似，它可以配备6、12、13、25、31和40mm模具，并提供25吨和40吨两种型号，并配有电动液压系统驱动直径为5英寸的压盘。精确的对准平板的侧面结构非常坚固，并提供了到丸粒模头的真空管线连接AutoPellet压力机具有可编程控制系统，该系统具有10种配方存储容量和可编程的减压率，从而可以控制压板温度以及自动调谐，斜坡加热功能以及力和温度的实时输出。该系统还可以存储多达250个配方，并通过诸如7天计时器进行自动压板加热和通过Wi-Fi远程访问数据等选项进行了扩充。有许多Auto Series Plus压力机型号，压模力为15到48吨，压板尺寸为6“ x 6”到19“ x 19”。
参考资料和进一步阅读： 1. Barsoum，M。陶瓷基础知识。（2002）2. Johnson，《陶瓷烧结的DL基础》。Mater Sci Res 11，137–149（1978）3. Dent，G.制备用于KBr圆盘的红外光谱样品。 4. Eads，A。＆Miller，G.陶瓷压制样本光盘。34–35（2019）5. Carver Inc.产品。
