WS2 PLUS
The Influential One
描述与应用
尽管机器的尺寸保持不变，但Ws2 Plus型号的刀具架轴直径更大，这提升了整个Ws系列机床的加工能力。得益于Ws2 Plus的优势，各种不同的加工条件都得以实现，它满足了在保持较小尺寸的同时进行复杂加工的需求。
轴向进给量没有限制。一种简单而有效的系统能够让刀具以210毫米（8.26英寸）的步长进行进给，同时无需改变刀具的径向和轴向位置，从而保持预定的加工尺寸，且不会在加工表面留下痕迹。为此，刀具架的轴采用了专利设计的锥形连接结构，这种结构能够确保各轴之间精确地连接在一起，从而适用于长时间的加工操作，或用于加工距离机床主体较远的部位。
在标准配置下，WS2 Plus型设备的轴直径为Ø 50毫米。我们提供三种带有锥形接头的可连接式钻杆，这些钻杆能够实现2.700毫米的长度覆盖范围（1.000毫米+1.000毫米+700毫米）。其表面经过镀铬处理，因此具有较高的坚固性和耐磨性，同时也有助于其在机器及固定装置中的顺畅滑动。
此外，该机床还可以配备KIT 2000（端面加工装置），该装置可用于直径为Ø 20毫米的工件加工；还有KIT 20装置，可用于直径为Ø 20毫米的工件加工；以及KIT 30装置，可用于直径为Ø 30毫米的工件加工。
驱动单元重量：35公斤。
Ws2 Plus具有极高的灵活性，通过独立控制旋转与进给动作，能够实现以下功能：
钻孔直径
Ø 32毫米 – Ø 450毫米（1.26英寸 – 17.72英寸）
堆焊直径
Ø 25毫米 – Ø 450毫米（0.98英寸 – 17.72英寸）
优势
这款机床拥有强大而紧凑的机身，能够满足处理各种任务时的所有动力需求；其设计使得它能够在任何工作状态下承受各种应力。由于操作简单、便于使用，Ws系列机床具有极高的通用性。此外，Ws2 Plus型号的机床还可以配备各种选配组件和附件，从而进一步拓展其应用范围。
旋转传动系统
Ws系列的特点在于其专利的旋转传动系统，以及采用永久性润滑装置的蜗轮-螺旋轮式减速器。通过精心挑选材料，并通过持续的质量控制来监控生产过程，从而确保传动系统的坚固性与可靠性，进而消除加工过程中的噪音与振动。
定位系统
快速高效的标准对中系统。专为各种工作条件而设计，可应对孔位偏差、零件磨损严重、孔呈椭圆形以及表面不平整等情况。
标准配置中附带的微调装置是一种弹性膨胀对比工具，在机床对中阶段以及多次切削过程中的测量阶段中发挥着重要作用。它无需拆卸或移动刀具架轴即可进行操作，从而减少了时间消耗与误差。
工具架轴
带有锥形联接器的可连接轴，是Sir Meccanica经过深入研究后推出的产品。
我们开展研发工作的首要目标，就是延续多年前就开始致力于研究的精密联接器技术，以及提升这类联接器抵抗机械应力的能力。
我们特别研究了锥形联接器的锁紧机制，这类联接器可用于连接那些需要传递巨大扭矩的旋转部件与固定部件，或者用于连接那些长度较长、且能够承受巨大扭力与弯矩的轴向部件。
该专利技术能够轻松适配从极短到极长的加工长度，它由多种不同尺寸的模块化组件构成，通过将这些组件组合在一起，就可以得到所需的尺寸。正是这种模块化设计，使得Sir Meccanica的品牌产品和技术更具独特性。我们的轴类产品具有以下优势：
- 即时连接与断开，便于连续组装与拆卸；
- 在任何应力条件下都能实现精确且高质量的同轴对齐；
- 能够很好地控制耦合表面之间的干扰程度；
- 长期使用下的耐磨性与抗应力性能；
- 强大的扭矩传递能力；
- 提高了安全系数；
- 可互换性。
WS电子控制面板
在精密机床中，表面的加工质量取决于精确且连续的运动。通过将各种高效的预防与保护装置相互配合，Sir Meccanica为Ws系列机床开发出了先进的控制面板。
所使用的优质组件，再加上先进的生产技术以及出色的设计理念，使得Sir Meccanica的控制器在抗腐蚀性、耐用性、可靠性以及性能表现方面都处于领先水平；从人体工程学角度来看也是如此。以下是我们控制器的一些主要特点：
- 电源：110 – 230伏~，50/60赫兹，配有功率变压器；
- ST.P.条形装置，用于连续且实时地监测切削力以及旋转电机的工作负荷；
- 过载时，可通过安全系统与紧急停止装置来保护电机的完好性以及操作人员的安全。
- ESPS®系统（电子同步动力系统），用于通过机电同步方式对两台电机的扭矩进行电子控制；
- 带有编码信号的声学警报与状态显示功能，可用于检测并识别旋转电机及进给电机在运行过程中出现的任何故障；
- 显示进给速度和旋转速度的显示屏；
- 用于快速移动轴的按钮；
- 控制面板上的紧急按钮，符合欧洲共同体指令要求；
- 得益于用户友好的设计，控制面板经过精心设计，即便是非专业人员也能轻松进行各种技术操作。
