W SMALLER
The Smallest One
描述与应用
W型号体积小巧，便于操作，能够被安置在极其狭窄的空间里，完美诠释了“便携”的含义。它专为执行小型加工任务而设计，重量极轻，移动十分方便，因此非常适合在那些难以进入、且操作人员工作条件恶劣的地方使用。
轴向进给量没有限制。一种简单而有效的系统能够让刀具以120毫米（4.72英寸）的步长进行进给，同时无需改变刀具的径向和轴向位置，从而保持设定的尺寸，也不会在加工表面上留下痕迹。为此，刀具架的轴采用了专利设计的锥形连接结构，这种结构能够确保各轴之间实现精确连接，从而适用于长时间的加工操作，或者用于加工位于机床本体较远位置的工件。
在标准配置下，W Smaller型轴的直径为Ø 20毫米。我们提供三根可通过锥形接头连接的钻杆，这些钻杆的总长度可达2.500毫米（1.000毫米+1.000毫米+500毫米）。其表面经过镀铬处理，因此具有较高的坚固性和耐磨性，同时也有助于其在机器及固定装置中的顺畅滑动。
此外，机床还可以配备KIT 2000（端面加工头）。
驱动单元重量：12公斤。
凭借极高的灵活性，通过独立控制两种旋转与进给动作，W小型机型能够实现：
钻孔直径
Ø 22毫米 – Ø 70毫米（0.87英寸 – 2.75英寸）
堆焊直径
Ø 25毫米 – Ø 400毫米（0.98英寸–15.75英寸）
优势
所有完成工作所需的动力都集中在一个坚固、紧凑且易于操作的机器本体中，该机体能够承受任何工作状态下的压力。其易用性和简单的操作方式使得这些机器具有极高的通用性。此外，该型号还可配备各种选配组件和附件，从而进一步拓展其应用范围。
旋转传动系统
Ws系列的特点在于其采用了专利技术的旋转传动系统，该系统由蜗轮-螺旋轮式减速器构成，并具备永久性润滑功能。通过精心挑选材料以及实施持续的质量控制，可确保传动系统的坚固性与可靠性，从而在加工过程中消除噪音与振动。
定心系统
快速高效的标准对中系统。专为各种工作条件而设计，可应对孔位偏差、磨损严重、孔形不规则以及表面不平整等情况。
标准配置中附带的微调装置是一种弹性膨胀对比工具，在机床对中阶段以及多次切削过程中的测量阶段中发挥着重要作用。它无需拆卸或移动刀具架轴即可进行操作，从而减少了时间消耗与误差。
工具架轴杆
带有锥形联轴器的可连接轴，是Sir Meccanica经过深入研究后推出的产品。
我们开展研发工作的首要目标，就是延续多年前就开始致力于提升联轴器精度以及其抵抗机械应力的能力的努力。
具体而言，我们对锥形联轴器的锁紧机制进行了研究——这类联轴器用于连接那些需要传递高扭矩的旋转部件与固定部件，或者用于连接那些长度较长、能够承受巨大扭力及弯矩的轴向部件。
该专利技术能够灵活适应从极短到极长的加工长度需求，它由各种不同尺寸的模块化组件构成，通过组合这些组件即可实现所需的尺寸。正是这种模块化设计，使得Sir Meccanica的品牌产品和技术更具独特性。我们的轴类产品具有以下优势：
- 即时连接与断开，以实现连续的组装与拆卸；
- 在任何应力条件下，都能实现精确且高质量的同轴对齐；
- 能够很好地控制耦合表面之间的干扰程度；
- 长期使用下的耐磨性与抗应力性能；
- 强大的扭矩传递能力；
- 提高了安全系数；
- 可互换性。
在精密机床中，表面的加工质量取决于精确且连续的移动动作。通过将各种最有效的预防与保护装置相互配合，Sir Meccanica为Ws系列机床开发出了先进的控制面板。
所使用的优质组件，再加上先进的生产工艺与出色的设计水平，使得Sir Meccanica的控制器在抗腐蚀性、耐用性、可靠性以及性能表现方面都处于领先地位；从人体工程学角度来看也是如此。以下是我们控制器的一些主要特点：
- 电源：110 – 230伏~ 50/60赫兹；
- ST.P.条形装置，用于持续且实时地监测切削力以及旋转电机的工作负荷；
- 过载时，可通过安全系统与紧急停止装置来保护电机的完好性以及操作人员的安全。
- ESPS®系统（电子同步动力系统），用于通过机电同步方式对两台电机的扭矩进行电子控制；
- 通过编码信号实现声学预警与状态显示，以便在旋转电机和进给电机运行过程中检测并识别各类故障；
- 显示进给速度和旋转速度的显示屏；
- 用于快速移动轴的按钮；
- 控制面板上的紧急按钮，符合欧洲共同体指令要求；
- 得益于用户友好的设计，控制面板经过精心设计，即便是非专业人员也能轻松进行各种技术操作。
