Ws系列的独特之处在于其采用了专利技术的旋转传动系统，该系统包含蜗轮-螺旋轮式减速器，并且具备永久性润滑功能。通过精心挑选材料以及严格的品质控制流程，该系列产品能够实现稳定可靠的传动效果，从而消除加工过程中的噪音与振动。

快速且高效的标准定位功能该系统专为各种工作条件而设计，无论孔的位置是否准确、孔是否磨损严重、孔的形状是否为椭圆形，或是表面是否不平整，都能正常使用。

标准配置中附带的微调装置，其实是一种弹性膨胀对比工具。在机床定位阶段以及多次切削过程中的测量阶段，这种工具都非常有用。它无需拆卸或移动刀具架轴，从而减少了操作时间并降低了出错的可能性。

这种带有锥形接头的可连接轴，是Sir Meccanica经过深入研究后所创造出来的产品。
我们开展研发工作的首要目标，就是延续多年前就开始致力于提升连接件的精度以及其抵抗机械应力的能力这一工作。
具体来说，我们对锥形接头的锁紧机制进行了研究——这类接头用于连接那些需要传递高扭矩的旋转部件与固定部件，或者用于连接那些能够承受巨大扭力及弯矩的细长轴向部件。
该专利技术可以轻松适应从极短到极长的加工长度需求，它由各种不同尺寸的模块化组件构成，这些组件组合在一起后就能实现所需的尺寸。事实上，正是这种模块化设计，使得Sir Meccanica的品牌产品和技术更具独特性。我们的轴类产品具有以下优点：

• 即时连接与断开，便于连续组装与拆卸；
• 在任何应力条件下，都能实现精确且高质量的同轴对齐；
• 能够很好地控制耦合表面之间的干扰程度；
• 长期使用下的耐磨性与抗应力性能；
• 强大的扭矩传递能力；
• 提高了安全系数；
• 可互换性。
• 可快速连接与断开，便于多次组装/拆卸；
• 即使在高负荷条件下，也能保持极高的精度与同轴度。
• 控制相互接触的表面之间的张力；
• 在承受负荷作用时的耐磨性及耐用性；
• 能够传递高扭矩的能力；
• 更高的强度安全系数；
• 模块的互换性。

在精密机床中，加工表面的质量取决于精确且连续的移动动作。通过将各种高效的预防与保护装置相互配合，Sir Meccanica为Ws系列开发出了先进的控制面板。

所使用的组件，再加上高质量的生产工艺与出色的设计水平，使得Sir Meccanica的控制面板在抗腐蚀性、耐用性、可靠性以及性能方面都处于领先地位，从人体工程学角度来看也是如此。以下是我们控制面板的一些主要特点：

• 电源电压：110 – 230伏，频率：50/60赫兹;
• 圣帕特里克酒吧用于对切削力以及旋转电机的工作负荷进行连续和瞬时监测；
• 安全系统和紧急停止为在过载情况下保持电机的完整性以及操作人员的安全。
• ESPS®系统（电子同步电力系统）用于通过机电同步方式对两个电机的扭矩进行电子控制；
• 声学警报和带编码信号的状态显示用于检测并识别旋转电机和进给电机在运行过程中的任何故障；
• 显示显示进给速度和旋转速度；
• 快速轴移动按钮;
• 紧急按钮在控制面板上，符合欧洲共同体指令的要求；
• 用户友好的设计控制面板经过专门设计，便于进行各种技术操作，即便是非专业人员也能轻松操作。