美国On-trak ,线性激光系统OT-7000系列,自动置中、无线、多目标对准,自动校准功能,多目标无线通信
OT-7000。自动置中、无线、多目标对准。
现在，测量距离达300英尺的最强大方法比以往任何时候都更方便和灵活。On-Trak Photonics的OT-7000激光对准系统提供了自动居中和无线解决方案，用于沿单一参考激光线实时测量多个目标。
动态监控工作进展。OT-7000 可通过基于 Windows 的计算机、射频控制模块或每个目标专用 CPU 上的 LED 显示屏同时显示每个测量目标的 X-Y 偏差。
On-Trak激光校准技术被领先的飞机制造商、造船厂和汽车行业广泛采用，已被证明能够简化效率并显著减少工时。OT-7000 凭借其自动校准和无线功能，将进一步提升这一生产力。
自动校准功能。
制造过程中的载荷应力和热变化可能导致传统校准系统偏离参考靶心。OT-7000通过自动反馈回路不断监测并通过内部运动控制器重新定位激光头来补偿这一点。用户可编程设置允许您调整居中灵敏度和反馈采样率。这些数值存储在记忆中以便将来回忆
多目标无线通信。
不再有线缆麻烦——打结、存放、损坏、布线麻烦等等。OT-7000的无线设计使得激光线上随时添加或移除测量靶变得轻松。射频扩频技术（902-928 MHz）为关键组件之间提供了坚实的无线通信。
高级计算机控制。
用Windows电脑收集和处理测量数据。Beam-Trak 7000 软件显示所有目标的 X-Y 偏差，使你能够动态监控正在进行的工作。300英尺分辨率为0.001英寸。优化精度，获得更高的信心。OT-7000在300英尺范围内的分辨率可达0.001英寸。第三代光纤耦合激光二极管传输系统确保长距离的卓越光束质量。
激光对准一览
激光校准的工作原理。
线性激光对准的原理很简单。一台固定激光，瞄准距离最多300英尺的参考目标，形成一条“空间线”，作为坚固的测量参考。接着，将一个或多个透明目标直接放置在光束路径中。当激光光穿过每个透明靶时，靶能够确定激光束相对于工具球中心的X-Y偏差。从每个目标收集到的X-Y数据会显示在其专用CPU上。这些信息同时通过无线方式传输到射频控制模块。测量数据随后被收集并在台式机或笔记本电脑上显示。
线激光优势。
基于激光的对准相比其他竞争的对准技术具有显著优势。
- 成本效益高。在这一特定应用中，性能优于激光跟踪系统，且价格仅为其一小部分。
- 极其精准。消除主观手工方法带来的误差范围。
- 实时反馈。允许用户现场调整校准。
- 更快的测量。减少工时，促进项目效率。
- 最大化射程。测量距离可达300英尺。
- 同时测量。支持多个目标的同时测量。
- 数据分析。位置数据可以由计算机监控、存储和分析。
空间中的两个点定义一条线：将激光束置中于目标#1和#3。现在，将目标#2移动到光束路径上的任意位置，读取X、Y偏差。侧视图显示垂直方向（Y）的偏差;上视图显示水平（X）方向的偏差。
内部光纤耦合激光二极管。
- 300英尺的无妥协性能。
- 束流聚焦±0.002英寸。
- 以500赫兹脉冲——使目标完全不受环境光影响。
内部运动控制器。激光头内部的运动控制器会自动将激光器重新对准参考目标中心。
锥形NAS支架。NAS支架由镀铬不锈钢制成，激光器前端略微锥形，便于插入NAS工具球体支架
专有透明设计。一种专有的分束薄膜设计，带有内部补偿楔，消除了激光束穿透玻璃时产生的光束偏移。
直径1英寸的传感器区域。较大的活动区域便于将目标置入参考光束路径。
智能传感器设计。当安装在标准NAS工具球体中时，目标内部的PSD会完美居中，以确保重复性和角度测量误差的敏感性。
多目标能力。最多使用七个TTS4透明目标。当与 OT-7000 CPU 配合使用时，它们能够同时实现实时显示和数据分析。
正磁安装。集成磁铁将目标牢固锁定在任何标准NAS工具球中。
平衡泡泡。内置的30分钟水平气泡提供便捷且极高精度的目标定位。
激光指示器。激光穿透目标时，红色LED持续亮起。
