Miller Electric等离子切割机Spectrum 875带XT60火炬

Miller Electric等离子切割机Spectrum 875带XT60火炬
额定切割能力
额定切割能力基于每分钟移动大约15英寸,以实现稳定、精确的切割。这是应该满足或超过您的典型切割厚度要求的关键等级。
自动空气调节
为了方便最终用户,该装置没有压力表或手动调节器旋钮。该装置可自动调节焊枪的气压,以实现最佳切割和刨削效果。无需调整。

超快速连接手电筒
业内最快的等离子炬和工作电缆连接和拆除。
CNC/自动化切割能力
工厂现成的CNC/自动化模型可用于长或短主体焊枪以及改装套件,以将手持式机器转换为能够进行CNC/自动化切割。
风洞技术和按需风扇
风洞技术可防止研磨性灰尘和颗粒损坏内部部件。按需风扇冷却系统仅在需要时运行。在肮脏或多尘的环境中,此功能减少了通过设备吸入的空气中的灰尘/污垢量

可由米勒发动机驱动/发电机提供动力
发电机功率等于或大于10 kW(例如Bobcat)或需要同等的竞争设备。
超快速连接工作电缆和夹具
工作电缆和夹具便于快速轻松地安装和存放。新型超灵活快速连接工作引线配有一个更小的重型夹具。

Auto-Refire技术
切割金属网或多块金属时,通过自动控制引导弧为客户提供最大的便利。当切割金属网时,先导电弧将根据需要快速切换,并为切割较厚的金属提供最大功率——全部自动!无需手动重新触发,减少了用户手部疲劳。

PROCESSES

Plasma (PAC)

GENERAL SPECIFICATIONS

TitleSpectrum 875 Plasma Cutter with XT60 Torch with 20-ft. Cable
Industries InterestsShipbuilding
Racing
Manufacturing
Heavy Equipment
Construction and Fabrication
Capability Gouging
Rated Output at 104 Degrees Fahrenheit208 V: 60 A at 140 VDC, 40% duty cycle; 230 VDC: 60 A at 140 VDC, 50% duty cycle
Recommended Generator Power11000
Input Hz50/60 Hz
Input Amperage42 A
Metal Type{9190276B-EE44-47D3-9D9A-F3CEE1894DC2}
{35A950E3-2302-440C-9387-45563C82DAFF}
{B04BEE54-0575-4BF3-9040-C83E2EA5D629}
Stainless Steel Travel Speed – IPM15 IPM
Aluminum Travel Speed – IPM15 IPM
Mild Steel Travel Speed – IPM15 IPM
ApplicationsWelding Projects

等离子切割机灵活切割各种厚度的大多数金属,包括钢、不锈钢、铝、铜、青铜、黄铜、钛、铬镍铁合金和其他材料。这一过程也比许多其他切割方法更快更容易。它提供干净、精确的切割,热影响区更小,有助于防止材料翘曲或油漆损坏。许多等离子切割机重量轻,便于携带。

等离子切割可以在各种尺寸的金属上进行,从薄规格的铝到几英寸厚的不锈钢和碳钢。所需的输出功率主要取决于待切割材料的厚度和类型。金属厚度也决定了喷嘴开口的大小以及所需气体或空气的类型和数量。确定您打算切割的金属类型,然后检查机器的切割能力。

提高性能的8个技巧

一旦您有了适合工作的机器,有一些最佳实践可以帮助您优化性能。

  1. 在您将要切割的同一类型材料上进行样品切割,以确保您使用正确的设置和行进速度。
  2. 在长切时,很难干净利落地停下来继续。扣动扳机前先练习动作,以确保你有足够的自由进行连续切割。使用切割导轨也可以帮助您保持切割直线。
  3. 如果你的等离子切割机配备了阻力罩,就使用阻力罩。阻力罩允许您将焊枪放置在工件上,同时保持1/8英寸的最佳距离,而不会使焊枪头接触到金属。当不使用阻力护罩时,为了保持齿尖和工件之间1/16-1/8英寸的最佳距离,请用您的非切割手支撑另一只手。
  4. 根据您的安培数设置使用合适的尖端。较低安培数的尖端具有较小的孔,以在较低的设置下保持较窄的等离子体流。在80安培的设置下使用40安培的尖端会扭曲尖端开口并显著缩短耗材寿命,而在较低的设置下使用80安培的尖端也不会聚焦等离子流,从而导致更宽的切口。加长齿尖有助于您在拐角或狭窄区域切割时伸出更远的距离。
  5. 当穿透薄材料开始切割时,电弧可能能够穿透,而很少或没有后溅。然而,在较厚的材料上,从45度角的焊枪开始,这样第一次金属爆炸就有地方可去了。否则,金属回溅会很快磨损耗材。
  6. 切割较厚的材料时,将机器设置为最大输出,并改变行驶速度。在较薄的材料上,调低电流强度,换成低电流强度的焊嘴,以保持较窄的切口。
  7. 电弧应以与行进方向相反的15-20度角离开材料。如果是直线下降,说明你移动得太慢了。如果它喷射回来,你移动得太快了。
  8. 避免将焊炬撞击坚硬的表面以去除飞溅物,因为这会损坏焊炬。等离子炬的不断启动和重启也会缩短耗材寿命。

Related posts