美国Masterbond,单组分环氧树脂,EP15,用于ASTM C633测试应用,极高的拉伸强度,能承受1000小时85°C/85% RH,粘度40,000-65,000 cps,温度范围-60°F到+250°F,抗拉强度12,000-14,000 psi压力
EP15
主要特征
- 用于ASTM C633测试应用
- 极高的拉伸强度
- 卓越的维度稳定性
- 能承受1000小时85°C/85% RH
典型性质
粘度
40,000-65,000 cps
治疗时间表
300-350°F，60-90分钟，最佳固化时间为300-350°F60-90分钟，固化后4-6小时，300-350°F
硬度
80-90 海岸D组
服务温度范围
-60°F到+250°F
抗拉强度
12,000-14,000 psi压力
拉伸覆片剪切强度
2600-2800 psi压力
产品描述
Master Bond EP15是一种单组分热固化环氧树脂，具有高拉伸强度。它被用于测试陶瓷火焰喷涂涂层的附着力和粘结强度。该标准测试详见ASTM规范C633。EP15配方设计为在300-350°F温度下固化60-90分钟。固化后，EP15的拉伸强度远超12,000 psi。EP15形成刚性且尺寸稳定的键，固化后收缩极小。它是100%反应性，不含任何溶剂或稀释剂。其服务温度范围为-60°F至+250°F。
作为单组分环氧树脂，EP15易于操作，无需使用前混合。由于未预混和冷冻，其室温下工作寿命无限。固化后收缩极低，且尺寸稳定性优越。环氧树脂的标准颜色是棕褐色。虽然主要用于火焰喷涂涂层测试，EP15 也可用于任何需要高抗拉强度的粘结应用。
产品优势
- 单元系统;使用前不混合
- 室温下无限工作寿命
- 抗拉强度极高，远超12,000 psi。
- 100%反应性;不含溶剂或挥发物
- 与火焰喷涂涂层结合良好
- 固化后收缩率非常低
- 卓越的维度稳定性
- 专为ASTM规范C633的测试设计
