美国 MasterBond 胶水 Testing Adhesives for Resistance to Xylene 胶水耐二甲苯性能测试

美国 MasterBond 胶水

Testing Adhesives for Resistance to Xylene

胶水耐二甲苯性能测试

许多Master Bond环氧树脂系统具有优异的耐化学性。在实验室中,我们通过将材料长时间暴露在特定的化学物质中来不断测试材料。测试环氧树脂化学相容性的常用方法是将样品浸入化学品中,测量其重量随时间的变化。重量的显著减少或增加表明材料抵抗化学暴露的能力降低。这些测试使我们能够根据具体的应用要求,更准确地推荐合适的粘合剂。

在这个实验中,我们着重测试我们的环氧树脂对二甲苯的耐受性。用于测试的化合物Master Bond是各种双组分环氧树脂和单组分UV固化系统,具有良好的整体耐化学性。在第一轮测试中,测试的产品有EP41S-5LV、EP42HT-2AO-1、EP46HT-2AO黑色、UV16UV22DC80-1和UV26。对于第二轮测试,测试的产品是EP125、EP42HT-2和UV25。最后一轮测试的产品是EP41S-5、EP41S-1HTEP62-1HT和EP62-1。将这些与普通或标准非化学抗性环氧树脂的抗性进行比较。为每个产品制造几个薄铸件,直径大约2英寸,厚度大约0.125英寸,并根据它们的规格进行固化。一旦产生固化的样品并记录初始重量,我们将它们浸入二甲苯中。然后我们继续记录每周的体重测量。我们根据产品性能在不同的时间内频繁记录重量,进行这些测试。下面您将看到第一批产品浸泡10个月左右的结果,第二批产品浸泡2年,第三批产品浸泡超过2.5年。定期称量铸件,下图显示了重量随时间变化的百分比。

为了进行比较,请注意,对于每个测试时间框架,标准环氧树脂的铸件也在作为参考的相同条件下进行测试。从图中可以看出,标准环氧树脂不如其它测试的环氧树脂耐二甲苯。它显示出重量随时间显著更大的变化,并且在15周后铸件最终溶解在二甲苯中。

一般来说,小于4-5%的膨胀可以被认为是优秀的,特别是因为与实际使用条件相比,该测试可能更加严格。还值得注意的是,在胶接接头或封装组件的情况下,暴露于二甲苯的程度可能不如上述试验条件下的严重或直接。

请注意,在选择耐二甲苯性至关重要的环氧树脂时,除了耐化学性之外,还必须考虑许多其他因素。上表中的每一种环氧树脂都有独特的性能。比如需要导热性和耐高温的话,EP46HT-2AO黑可能是个不错的选择。如果需要快速固化,并且可以完全使用没有阴影的光源,可以考虑UV26。对于在几个月至一年或更长时间内长期暴露于二甲苯的情况,UV25、EP125、EP41S-5和EP62-1等是极佳的候选材料。它们都需要进行不同的加工或固化,尽管它们中的一些可以在室温下单独固化,但是为了增强/优化耐化学性,尤其是对二甲苯的耐化学性,加热是至关重要的。

免责声明:本文中的发现并不意味着用于规范目的。

耐二甲苯的化合物


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