为了在涉及粘接不同基材的应用中实现最佳粘合强度，必须考虑许多因素。其中一些包括使用条件、接头设计、固化、热、电气和机械性能等。当粘接热膨胀系数 （CTE） 差异很大的基材时，必须在选择胶粘剂系统之前考虑这些问题，以确保满足特定要求。
通常粘合的异种基材：
复合材料到金属
玻璃对金属
塑料到金属
橡胶制金属
橡胶制塑料
用于异种基材的胶粘剂系统
为了增强对热循环、冲击和振动的抵抗力，最好选择在压力应用时表现出“给发”或流动性的胶粘剂。这也将最大限度地减少由于接头中产生的力而导致的疲劳或滞后失效的可能性。这些情况需要特殊配方的组合物，以便胶粘剂产生增韧的粘合，而不是完全阳极氧化的粘合。 增韧双组分系统包括大量传统的高强度刚性环氧树脂和少量的弹性体改性环氧树脂。这种组合旨在适应热和/或机械冲击和振动引起的应力，这些应力会对刚性相产生负面影响。 当 CTE 之间存在很大差异时，还有另一种方法。人们可以通过掺入柔性环氧树脂、封闭型氨基甲酸乙酯或多硫化物型聚合物来考虑更灵活的化合物。这些系统通常具有较高的剥离强度和较低的剪切强度。
复合材料与金属胶粘剂的粘接
超高强度胶粘剂
Master Bond EP31 是一种双组分室温固化环氧树脂，适用于高性能结构粘接应用，具有超过 4600 psi 的搭接剪切强度和超过 40 pli 的剥离强度。工作温度范围为 -60 至 +250°F。 它结合了固化时的低收缩率和对许多化学品的出色耐受性。EP31 对各种基材（包括许多金属和复合材料）具有出色的附着力。光学透明胶粘剂是一种极好的电绝缘体。
增韧、高强度环氧树脂
Supreme 10HT 是一种单组分体系，专为在高温下固化而配制。这种出色的环氧树脂可提供超过 3,600 psi 的拉伸剪切强度和高达 30 pli 的 T 形剥离强度。它可在低温下使用，并且很容易承受严重的热循环以及机械冲击和振动。Supreme 10HT 具有许多卓越的加工优势;使用前无需混合，粘度不会随着时间的推移而变稠，室温下的工作寿命是无限的，并且可以在室温下储存。
高强度胶粘剂可抵抗热循环
Master Bond 的 EP21TDCHT 是一种可弯曲的环氧树脂胶粘剂，专为粘合具有不同膨胀和收缩系数的基材（包括复合材料和金属）而设计，可实现卓越的粘合和密封以及快速热固化的便利性。它使用简单，具有 1 比 1 的混合比，并且易于应用。EP21TDCHT 具有极高的剥离和拉伸搭接剪切强度。
导热 B 级薄膜
Master Bond FLM36 采用柔性环氧树脂化学成分，具有耐高温性、导热性、电绝缘性和承受严格热循环的能力。作为一种薄膜，它非常易于处理，并提供均匀的粘合层厚度和粘合过程中有限的挤压。
更多关于 薄膜和瓶坯胶粘剂
液体、糊状和薄膜/预成型件胶粘剂经久耐用，具有出色的剪切/剥离强度，抗蠕变、抗疲劳、耐腐蚀，并简化了设计复杂性。浆料化合物具有卓越的间隙填充特性和稳定性。薄膜/预成型件是即用型，可以缩小粘合线宽度并在高温下快速固化。加快加工速度，缩短装配时间并提高盈利能力。适当的接头设计、胶粘剂的选择/固化和仔细的表面处理将确保性能的一致性。
复合材料与金属粘接的胶粘剂应用
这种材料组合降低了 CO2 排放，提高了燃油效率、耐撞性、声学和美观性。航空航天、军事、船舶、风能/能源和基础设施制造公司也受益于将复合材料粘附到金属材料上。
