OREGON可洗性监测仪是专门为矿石和煤炭制备而开发的。该设备可在短时间内确定有效制备所需的商品参数，并且无需任何化学品即可工作。
洗涤能力监测器利用光学和辐射图像分析的组合。
作为一种标准，矿石和陆架是由密度的差异分开的。纯矿架的密度与纯矿石的密度有显著差异。然而，原材料颗粒是两者的混合物，因此密度介于两者之间。颗粒的研磨将颗粒净化为矿石或搁板，但研磨是能量和成本密集的，因此是不希望的。
OREGON根据颗粒大小确定部分流中的密度分布；通过这种方式可以确定用于分离两个馏分的最佳设定点。
待分析的样品通过一条小型输送带输送：
首先对颗粒尺寸分布进行光学评估。这是通过在传送带上使用激光三角测量来确定每个单独颗粒的颗粒尺寸（3个维度）和体积来实现的。
所有粒子测量都存储在数据库中。
在第二步骤中，使用x射线测量路径来分析密度分布。测量的辐射分布用于确定每个颗粒的重量分布（单位面积的质量），并存储在数据库中。测量结果与医学X射线检查非常相似。高密度的骨骼比密度较小的肌肉吸收更强的辐射。
因此，骨骼在x射线图像上显示得比肉更亮。基本上，这张图像没有显示密度，而是显示辐射透射的每个区域的质量。最后，两者（光学和辐射测量）的结合给出了每个粒子的密度。
考虑到每个粒子的信息都存储在数据库中，并且可以很容易地检索，可以使用不同的标准对样本进行评估。除了质量与密度或体积与密度等分布函数外，还可以评估几何参数。只需点击数据点即可轻松识别和评估异常值。
任选地，可以根据颗粒的尺寸或密度在带的末端对颗粒进行分类以进行进一步评估。此外，测量路径也是可选的。
测量数据的评估是用RACCOON软件完成的。
