摘要：介绍了淀粉在造纸工业中的应用及淀粉蒸汽喷射蒸煮工艺及设备；介绍了水热器的结构、原理、
节能效果及水热器在淀粉蒸煮工艺中的应用与进展。
关键词：造纸淀粉粘度；施胶在线粘度控制，淀粉蒸煮工艺；喷射加热设备；水热器；节能降耗
造纸用变性淀粉及性能特征
造纸上常用的变性淀粉按离子特性可分为五类：非离子淀粉、阴离子淀粉、两性及多元的变性淀粉、阳离子淀粉以及其它变性淀粉。按照淀粉的制备方法可分为氧化淀粉、酸变性淀粉、酯化淀粉、交联淀粉、醚化淀粉。造纸淀粉按使用方法可分为四大类：1）、浆内
添加淀粉。2）、层间喷雾淀粉。3）、表面施胶淀粉。4）、纸张涂布淀粉。下面是几种常用变性淀粉的介绍。
阴离子淀粉
磷酸酯淀粉
磷酸酯淀粉是阴离子衍生物，与原淀粉比较，糊液的粘度、透明度及稳定性均有明显的提高，即使很低的酯化程度，糊液的性质也改变很大。当取代度在0.07 时，产品遇冷水膨胀，膨胀的程度与水的硬度有关。盐的加入会引起粘滞状糊液变稀。磷酸酯淀粉在造纸上主要用作助留、助滤剂和增强剂。经特殊工艺加工处理的还可用做涂布粘合剂和层间增强剂。
羧甲基淀粉
羧甲基淀粉（CMS）属醚类淀粉，是一种水溶性阴离子高分子化合物。由于CMS 胶液透明、细腻、粘度高，粘结力大，流动性、溶解性好，具有较好的乳化性、稳定性和渗透性，不易腐败霉变。在造纸上用作湿部添加为主，作为纸张增强剂。低取代度、低粘度产品可用作表面施胶剂，并能与PVC 合用形成抗油性及水不溶性的薄膜。
阳离子淀粉
造纸上所用阳离子淀粉取代度一般为0.01 ～ 0.07。尽管取代度不高，但原淀粉的性质已大大改变，主要表现在以下：
1）、胶化温度大大下降。
2）、Zeta 电位升为阳性。
3）、随着取代度的提高，糊液的粘度、透明度和稳
定性明显提高。
阳离子淀粉在造纸工业中应用主要优点有：
1）、能改善纸的耐破度、抗张力、耐折度、抗掉毛
性等物理性质。
2）、提高松香、矾土的施胶效果。
3）、提高纸浆滤水性能和抄造速度。
4）、能提高各种染料和填料的保留率，从而减低
造纸成本。
5）、作为胶乳、合成树脂等的固定剂和乳化剂，以
及中性施胶剂的分散剂，也同样显出良好的效果。
6）、减少废水污染的程度，有益于降低污染。
两性及多元变性淀粉
这一类淀粉是在同一淀粉分子中分别接上了阳离子和阴离子或其它取代基，其离子性为中性或微阳性，胶化温度比原淀粉低。由于分子中各基团的相互协调作用，使其性能更优异，应用效果更突出，专用性更强，主要用作造纸湿部添加，起增强、助留、助滤等作用。
层间喷雾淀粉的应用机理和技术
喷雾淀粉就是利用喷雾的方法进行添加的淀粉。将比例高达纸重5%的未蒸煮淀粉，以雾状喷淋在长网纸机的网部或圆网纸机多层纸板的层间。喷雾淀粉是上世纪70 年代初才发展起来的，最初是为提高纸板层间结合力而开发的，但近年发展迅速，己不再局限于提高层间结合力，还广泛用来提高挺度、环压强度及表面强度。对杂离子含量较高的纸浆（如磨木浆、废纸浆、草浆等），其增强效果明显优于湿部添加。笔
者曾研制和推广了一种瓦楞原纸环压增强剂，采用淀粉、填料、增强剂三合一配方现场配制，利用喷雾的方法添加到多层纸板的层间，使用效果能降低成本、明显提高瓦楞原纸环压强度。
表面施胶淀粉的使用.
表面施胶就是把施胶剂施加到纸的表面，并在纸面附着形成一层近乎连续的膜的方法。常用的施胶剂是淀粉及生物、羧甲基纤维素（CMC）、聚乙烯醇（PVA）等。施胶不只是增加纸张抗水性，增加纸张表面强度，还能提高耐破度、耐折度环压强度等纸张物理强度指标。
涂布和表面施胶都是将化学品涂在纸的表面上，但两者的区别在于：
1）表面施胶只用胶粘剂，而涂布既用胶粘剂又用颜料。
2）涂布的颜料只涂在纸的表面，表面施胶的胶料渗入纸页内。
变性淀粉是涂布配方的重要组分，主要用作胶粘剂。
