摘要：在涤纶部的聚酯切片（PET）连续生产过程中，特性黏度控制的好坏直接决定成品的质量的优劣，一旦发生特性黏度控制超标产品就会降等，造成严重的经济损失。因此如何有效的使用黏度计（海默生扭转振动式黏度计），确保特性黏度控制稳定，在装置生产中尤为重要。本文就是通过介绍黏度计，掌握黏度控制原理，从而正确的使用和维护黏度计；进而分析涤纶部聚酯装置的日常生产数据，发现聚酯生产中黏度控制影响因素，为聚酯工艺控制提供参考，确保成品质量优良。
关键词：特性粘度 黏度计 聚酯 黏度 维护
1 前 言
在涤纶部聚酯生产过程中，特性黏度控制的好坏直接决定成品的质量，一旦发生黏度控制超标产品就会降等，造成严重的经济损失。如何有效的使用黏度计（海默生扭转振动式黏度计），确保特性黏度的稳定，是保证装置产品质量关键。
2 黏度的定义及分类
2.1 黏度的定义
黏度是指流体对流动的阻抗能力，采用动力黏度、运动黏度或特性度数来表示。
流体分牛顿流体和非牛顿流体两类。牛顿流体流动时所需剪应力［物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面，某单位面积上的内力称为应力，同截面相切的称为剪应力。］不随流速的改变而改变，纯液体和低分子物质的溶液属于此类；非牛顿流体流动时所需剪应力随流速的改变而改变，高聚物的溶液、混悬液、乳剂分散液体和表面活性剂的溶液属于此类，因此事业部聚酯生产中的高聚熔体就是非牛顿流体。
2.2 动力黏度和特性黏度的定义及相互关系
动力黏度是指液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小， 单位是Pa·s，即10泊。
计算公式是：
在相同温度下，液体的动力黏度与其密度的比值，再乘106，即得该液体的运动黏度，以mm2/s为单位。测量黏度的黏度计很多，我们经常用到的有毛细管式和旋转式两类黏度计。涤纶部1#聚酯装置所使用的海默生在线黏度计，它用来在线测量的动力黏度、特性粘度。
特性黏度是，当高分子溶液浓度趋于零时的比浓粘度，是反映高分子特性的粘度，其值不随浓度而改变，即分析室的黏度分析数据。在聚酯生产中，就是用特性黏度作为最终的黏度指标判断依据。以本装置为例，本装置大有光切片的特性黏度的控制指标为0.675±0.010，3#聚酯装置CP1全消光切片的特性黏度控制指标为0.685±0.010。在我们装置的日常生产中，就是以分析室分析出的切片特性黏度为参照，通过调整在线黏度计的动力黏度控制值，实现的正常黏度指标。然而，我们只有了解了，特性黏度和动力黏度的测量方法，我们才能使用现有的的设备对产品黏度进行有效的控制。
3 海默生在线黏度计介绍
对于特性黏度的测量，质量分析室里有严密的测算步骤，分析数据较为科学、准确，排除人为因素、可靠性较高，本文对其测量方法不作介绍。现在就海默生黏度计的测量原理为例，介绍T海默生黏度计是如何进行熔体动力黏度的测量和控制。海默生在线黏度计，是扭转振荡黏度计的简称，它具有一套精密的黏度测量系统，在线适时反映黏度测量值。
3.1 海默生黏度计的工作原理
海默生黏度计由带法兰的探头( Probe) 和变送器两大部分组成。探头直接安装在熔体管线上，探头浸在工艺介质之中，以其谐振频率等幅振荡，由转换器供给探头的电源以启动并维持其等幅振荡。当黏性介质流过探头时，由于介质的黏性拖住探头而使其振幅衰减，介质黏度越高，拖力越大，为了维持探头等幅振荡所加的电能越多。海默生转换器能检测到系统中补充电能的变化，并将它转换成与介质黏度成比例的4~ 20mA DC信号至DCS。
在线黏度计动力黏度与特性黏度的对应关系
聚酯装置在线黏度计的虽然测定的是动力黏度下的黏度,但是在实际使用中在线黏度计已经将该动力黏度换算成特性黏度,因此在线黏度计测定出的动力黏度也可以称为相对特性黏度，极大的方便了对产品黏度的控制。以表一下是在线黏度计和特性黏度的对照表，从表中可以看出当控制黏度是50%的时候，相对特性黏度为0.675的中心值。
温度补偿对黏度测量的影响
流体在不同温度下对应黏度也不相同，以下是聚合熔体在不同温度下的黏度对比曲线
压力补偿在黏度测量的影响
黏度计的压力补偿范围可达4. 9 MPa ，即由于熔体过滤器逐渐变脏，引起过滤器前压力变化时，黏度计也将补偿其压力变化对黏度测量的影响，本装置所使用的熔体过滤器前压力变化范围是（7.5MPa~15.5MPa），变化范围已接近8MPa，压力补偿已不完全能够消除压力变化对黏度测量的影响，因此装置必须合理安排熔体过滤器切换清洗的周期，消除压力变化造成的黏度测试误差，经验值是14.5MPa时切换熔体过滤器清洗。
英国海默生在线粘度计技术参数：
