Flucon FOAM 移动式泡沫油测试系统

产品概述

气体夹带：问题因素

润滑油和液压油的起泡在众多技术应用中会导致功能问题和设备损坏。随着润滑、液压和流体冷却系统的小型化趋势不断推进，工作流体承受的负荷越来越大，介质中未溶解空气积聚的风险也随之增加。

油品起泡会削弱其润滑性能，增加的压缩性可能加速动力传输部件的磨损和机械损伤。此外，泡沫油输送泵的噪音增加等声学问题也与油中未溶解气体的夹带有关。

为了在润滑和液压系统的进一步开发中有效应对起泡相关问题，我们利用长期积累的经验和独特的 CGS 两相传感器，开发了一种可控空气注入油品的新型工艺。

可控泡沫油制备主要用于机器和部件测试的试验目的，也可用于表征润滑油、冷却液或液压介质的空气分离能力。

FOAM 的开发得到了德国联邦经济事务和气候行动部（BMWK）中小企业中央创新计划（ZIM）的支持。目前，该设备已在全球范围内投入使用，其所采用的工艺和方法均已获得专利保护。

专利保护的世界首创：FOAM 泡沫油测试系统

FOAM（Flucon Oil Aeration Machine）是一款液压移动设备，可灵活集成到您的测试台中，提供稳定、均匀、细小气泡的空气-油分散体。根据客户需求，可在油中产生 0.5 至约 25.0 体积%* 的气体含量，并实现全自动维持——得益于专利工艺，无需压缩空气接口。

我们提供两种型号：

• FOAM S：配备带温控的 40 升油箱，用作调节容器

• FOAM XL-x：适用于外部气体注入到您现有的油箱中，尤其适合较大泡沫油需求（最高约 60 L/min）。对于更高流量，我们可按需定制特殊设计。

FOAM 还可首次动态表征任何非导电基础介质的空气分离能力（LAV），即根据所需的油温和初始气体含量进行测定。因此，润滑油制造商等可进行远超传统流体测试（如 ASTM D 892、ISO DIS 9120 或 Flender 泡沫测试）的起泡和脱气行为研究。

系统结构

输入所需气体含量设定值后，智能起泡控制系统确保储油中尽快建立恒定的细小分散气泡浓度。由自然空气分离和泡沫油在应用中循环引起的波动，由集成在供油吸油区域的气体含量测量系统检测并补偿。

内置的强大温控系统可减少起泡带来的热量，并可选择（FOAM S）快速预热至最高 120°C 的测试温度。

操作模式

通过集成控制柜和清晰的 LCD 菜单，每台 FOAM 设备均可方便地独立运行。

对于外部控制和监控起泡测试过程，我们还提供丰富的选配方案：

• 模拟接口：0–10 V 接口传输所有关键过程参数，可从测试台安全区域控制 FOAM（模拟输出：设定和实际气体含量、设定和实际温度；模拟输入：设定气体含量、设定温度）

• PC 软件：随附的 PC 软件可通过 RS-232（含 USB 适配器）在 Windows PC 上详细记录实际数据并方便地设定参数

主要特点

• 根据气体含量和温度要求制备泡沫油，用于测试和性能评估

• 使用您的油品产生稳定、均匀的空气-油分散体

• 连续测定空气浓度（在测试件吸油区域大气压下进行精确在线测量）

• 紧凑型移动设备，带滚轮

• 适用于连续泡沫油输送（S 型：最高 50 L/min；XL-x 型：最高约 60 L/min；可定制更大流量）

• 油中气体含量自动调节范围 0.5 至约 25.0 体积%*（最大气体含量取决于油品粘度、添加剂等）

• 模拟接口（0–10 V）用于外部监控和控制

• 随附 FOAM 软件和数据线缆，适用于 Windows PC

• 根据客户选择的流体（每种油品需一次性校准）

• 已在多种应用中成功使用，包括常见多级油、低粘度油以及变速箱油（ATF、CVT 流体）

• 受专利 DE 10 2017 110 672 保护的工艺

• 可测定随温度和初始气体含量变化的动态空气分离能力（LAV）

型号详情

根据您的具体应用和所需泡沫油量，我们提供两种版本的起泡设备：

FOAM XL-x：外部版本，带中间油箱

• 外部循环起泡设备

• 直接在您（可接近的）油箱中起泡

• 根据气体含量和最高温度要求制备泡沫油（无加热器）

• 适用于最高约 60 L/min 的大流量泡沫油需求（可定制更大流量）

• 400 V 三相电源，50–60 Hz，IE3 高效电机

• 尺寸约：长 850 mm × 深 700 mm × 高 1100 mm，重量约 180 kg

• 包含外部测量模块，用于在测试件供油吸油区域进行气体含量测量

• 气体含量控制基于测试件处的气体含量（大气压下归一化实时值，作为可靠且可比较的参考值）

  

技术规格