美国Aremco HiE-Coat™ 840系列高发射率涂层,Aremco 高温高发射率涂层,Aremco HiE-Coat™ 840-C、840-CM & 840-CX 耐火材料涂层,Aremco HiE-Coat™ 840-M、840-MS & 840-MX金属管涂层

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Aremco High Temperature High Emissivity Coatings 高温高发射率涂层

High Temperature High Emissivity Coatings

Aremco的HiE-Coat™ 840系列高发射率涂层属于黑体涂料,旨在显著提升各种红外加热器、炉子、焚烧装置以及烤箱的热效率。这些涂料被广泛应用于家电制造、陶瓷工业、化学加工、冶金及精炼行业。使用这类涂层后,天然气和石油的消耗量通常可减少5%到10%。

Aremco 高温高发射率涂层型号和特点

产品特点
840-C一种基于陶瓷的黑色颜料涂层,可用于陶瓷纤维模块、轻质耐火板以及高密度耐火材料,使用温度可达2000华氏度(1093摄氏度)。
840-CX一种以陶瓷为基材的黑色颜料涂层,可用于陶瓷纤维模块、轻质耐火板以及高密度耐火材料,使用温度可达2400华氏度(1316摄氏度)。
840-CM一种基于陶瓷的黑色颜料涂层,用于耐高温材料及耐热金属,可使用温度高达2000华氏度(1093摄氏度)。
840-CMX一种基于陶瓷的黑色颜料涂层,用于高温耐火材料及耐火金属,使用温度可达2400华氏度(1316摄氏度)。
840-M一种基于陶瓷的黑色颜料涂层,可用于碳钢和不锈钢表面,耐温高达2000华氏度(1093摄氏度)。
840-MX一种基于陶瓷的黑色颜料涂层,可用于碳钢和不锈钢表面,耐温高达2400华氏度(1316摄氏度)。
840-MS一种硅陶瓷材质的黑色着色涂层,可用于铝、铜、碳钢及不锈钢表面,使用温度可达1100华氏度(593摄氏度)。

Aremco HiE-Coat™ 840-C、840-CM & 840-CX 耐火材料涂层

未涂覆的耐火材料会将大部分入射辐射能量,以与炉膛烟气发射时相同的光谱波长反射回炉膛烟气中。随后,能量会再次被烟气吸收,从而限制传递到工件负载上的能量量。

炉壁上的**高发射率涂层(High emissivity coatings)**能够吸收更多入射辐射能量,并在整个黑体辐射波长范围内重新释放这些能量。

这种发射能量的光谱重新分布,使更多的辐射能量能够穿透炉膛烟气,并传递到工件负载上。

由于吸收的热量会立即重新辐射至温度较低的工件负载,因此可提供更多可利用热量,使炉膛烟气温度降低。这是因为较少的可用热量被耐火衬里的材料吸收并储存。

因此,耐火衬里的温度保持更低,并承受更少的热冲击和热应力。

较低的耐火材料温度可减少:

  • 陶瓷纤维模块的析晶(失透,Devitrification);
  • 陶瓷纤维模块和致密耐火材料的收缩。

从而实现:

  • 延长耐火材料使用寿命;
  • 降低维护成本。

高发射率涂层在耐火衬里炉中的优势

  • 快速升温
  • 缩短循环时间
  • 降低燃料消耗
  • 提高传热效率
  • 改善温度均匀性
  • 延长耐火材料寿命
  • 减少耐火材料粉化
  • 减少气体副产物在耐火材料上的积聚

Aremco HiE-Coat™ 840-M、840-MS & 840-MX金属管涂层

这一系列**高发射率涂层(High Emissivity Coatings)**可用于最大限度提高辐射加热器工艺管的热效率。

这些涂层有助于限制**氧化皮(Scale)**的形成,从而改善管道的导热性能和辐射热输出。

管壁氧化皮会导致导热性能显著下降,需要额外增加能源输入,才能维持相同的生产效率。

HiE-Coat™ 金属涂层2–3 mil(千分之一英寸)的干膜厚度涂覆后,可显著降低金属管的氧化和腐蚀。

高发射率涂层在耐火衬里炉中的优势

  • 改善导热性能
  • 提高生产效率
  • 降低燃料消耗
  • 使管壁温度更加均匀
  • 延长管道使用寿命
  • 降低排放

Aremco HiE-Coat™ 840系列高发射率涂层型号及规格参数


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