美国Aremco HiE-Coat™ 840系列高发射率涂层,Aremco 高温高发射率涂层,,Aremco HiE-Coat™ 840-C、840-CM & 840-CX 耐火材料涂层,Aremco HiE-Coat™ 840-M、840-MS & 840-MX金属管涂层
Aremco High Temperature High Emissivity Coatings 高温高发射率涂层
High Temperature High Emissivity Coatings
Aremco的HiE-Coat™ 840系列高发射率涂层属于黑体涂料,旨在显著提升各种红外加热器、炉子、焚烧装置以及烤箱的热效率。这些涂料被广泛应用于家电制造、陶瓷工业、化学加工、冶金及精炼行业。使用这类涂层后,天然气和石油的消耗量通常可减少5%到10%。
Aremco 高温高发射率涂层型号和特点
| 产品 | 特点 |
|---|---|
| 840-C | 一种基于陶瓷的黑色颜料涂层,可用于陶瓷纤维模块、轻质耐火板以及高密度耐火材料,使用温度可达2000华氏度(1093摄氏度)。 |
| 840-CX | 一种以陶瓷为基材的黑色颜料涂层,可用于陶瓷纤维模块、轻质耐火板以及高密度耐火材料,使用温度可达2400华氏度(1316摄氏度)。 |
| 840-CM | 一种基于陶瓷的黑色颜料涂层,用于耐高温材料及耐热金属,可使用温度高达2000华氏度(1093摄氏度)。 |
| 840-CMX | 一种基于陶瓷的黑色颜料涂层,用于高温耐火材料及耐火金属,使用温度可达2400华氏度(1316摄氏度)。 |
| 840-M | 一种基于陶瓷的黑色颜料涂层,可用于碳钢和不锈钢表面,耐温高达2000华氏度(1093摄氏度)。 |
| 840-MX | 一种基于陶瓷的黑色颜料涂层,可用于碳钢和不锈钢表面,耐温高达2400华氏度(1316摄氏度)。 |
| 840-MS | 一种硅陶瓷材质的黑色着色涂层,可用于铝、铜、碳钢及不锈钢表面,使用温度可达1100华氏度(593摄氏度)。 |
Aremco HiE-Coat™ 840-C、840-CM & 840-CX 耐火材料涂层
未涂覆的耐火材料会将大部分入射辐射能量,以与炉膛烟气发射时相同的光谱波长反射回炉膛烟气中。随后,能量会再次被烟气吸收,从而限制传递到工件负载上的能量量。
炉壁上的**高发射率涂层(High emissivity coatings)**能够吸收更多入射辐射能量,并在整个黑体辐射波长范围内重新释放这些能量。
这种发射能量的光谱重新分布,使更多的辐射能量能够穿透炉膛烟气,并传递到工件负载上。
由于吸收的热量会立即重新辐射至温度较低的工件负载,因此可提供更多可利用热量,使炉膛烟气温度降低。这是因为较少的可用热量被耐火衬里的材料吸收并储存。
因此,耐火衬里的温度保持更低,并承受更少的热冲击和热应力。
较低的耐火材料温度可减少:
- 陶瓷纤维模块的析晶(失透,Devitrification);
- 陶瓷纤维模块和致密耐火材料的收缩。
从而实现:
- 延长耐火材料使用寿命;
- 降低维护成本。


高发射率涂层在耐火衬里炉中的优势
- 快速升温
- 缩短循环时间
- 降低燃料消耗
- 提高传热效率
- 改善温度均匀性
- 延长耐火材料寿命
- 减少耐火材料粉化
- 减少气体副产物在耐火材料上的积聚
Aremco HiE-Coat™ 840-M、840-MS & 840-MX金属管涂层
这一系列**高发射率涂层(High Emissivity Coatings)**可用于最大限度提高辐射加热器工艺管的热效率。
这些涂层有助于限制**氧化皮(Scale)**的形成,从而改善管道的导热性能和辐射热输出。
管壁氧化皮会导致导热性能显著下降,需要额外增加能源输入,才能维持相同的生产效率。
将 HiE-Coat™ 金属涂层以 2–3 mil(千分之一英寸)的干膜厚度涂覆后,可显著降低金属管的氧化和腐蚀。
高发射率涂层在耐火衬里炉中的优势
- 改善导热性能
- 提高生产效率
- 降低燃料消耗
- 使管壁温度更加均匀
- 延长管道使用寿命
- 降低排放
Aremco HiE-Coat™ 840系列高发射率涂层型号及规格参数


