美国Aremco High Performance Epoxies 高性能环氧树脂,Aremco 526N,Aremco 805,Aremco 2335,Aremco 2330,Aremco 568,Aremco 631,Aremco 807,Aremco 820,Aremco 2150,Aremco 2315,Aremco 2315X,Aremco 2318,Aremco 2360,Aremco 2370,Aremco 2380,Aremco 657,Aremco 2200,Aremco 2210,Aremco 2220,Aremco 2300,Aremco 2300,Aremco 2310
Aremco 高性能环氧树脂
High Performance Epoxies
Aremco提供了多种高性能环氧树脂产品,适用于在600华氏度的高温环境下进行特殊粘接和封装作业。这些先进的产品具有出色的热稳定性、化学抗性以及机械强度,因此非常适合在苛刻的环境中使用。它们可以应用于各种基材上,包括金属、陶瓷、复合材料以及各类塑料,从而确保在航空航天、电子、汽车制造等不同工业领域中的稳定性能。
Aremco 超高温环氧树脂 型号及特点:
| 526N | 透明琥珀色,1:1双组分体系,适用于高强度粘接应用。 |
| 805 | 含铝成分,收缩率低,导热性高,适用于粘接与成型工艺。 |
| 2330 | 单组分、热固性硅橡胶弹性体粘合剂。 |
| 2335 | 陶瓷填充材质,膨胀系数低,抗拉剪强度高且具有优异的化学耐受性,同时气体释放量也很少。 |
Aremco 高温、特殊用途环氧树脂型号及特点:
| 568 | 填充铝材,1:1比例,粘接强度高,导热性能优异。 |
| 631 | 透明琥珀色,1:1比例,具有较高的粘接强度和抗腐蚀性。 |
| 807 | 10分钟固化时间,无下垂现象,比例为1:1,具备出色的电气与机械性能。 |
| 820 | 清晰、1:1比例、45分钟即可完成治疗,且具有出色的灵活性。 |
| 2150 | 快速固化、含有陶瓷填料,具有出色的抗振动性能与粘接强度。 |
Aremco 高温灌封料环氧树脂型号及特点:
| 2315 | 耐高温、导热性好、粘度低。 |
| 2315X | 与2315类似,可提升抗裂性及粘接强度。 |
| 2318 | 高温、低粘度,室温固化。 |
| 2360 | 阻燃(自熄型)、低粘度、耐高温、热固化型。 |
| 2370 | 高温、低粘度、低膨胀系数、高玻璃化转变温度且具有耐化学性。 |
| 2380 | 超高的热导率、耐高温、低膨胀系数、可热固化。 |
Aremco 高温、维护与修理环氧树脂型号及特点:
| 657 | 填充不锈钢,比例1:1,粘接强度高且耐腐蚀。 |
| 2200 | 采用玻璃纤维与凯夫拉尔增强,环氧-诺沃拉克树脂制成,具有高强度,且抗磨损与抗腐蚀性能优异。 |
| 2210 | 填充铝材与陶瓷材料,具有抗振动和抗冲击性能;用于修复铝制模具及磨损表面。 |
| 2220 | 含有陶瓷填充物,具有优异的耐化学性,可进行机加工;用于修复严重腐蚀的零件。 |
Aremco 超高的粘接强度环氧树脂型号及特点:
| 2300 | 未填充、低粘度的橡胶状环氧树脂,具有出色的粘接强度与耐化学性。 |
| 2310 | 陶瓷填充型,1:1双组分结构,具有极高的抗拉剪强度和抗剥离强度,可进行高压蒸汽灭菌。 |
Aremco 高性能环氧树脂型号及规格参数

应用说明
表面处理
所有表面应无油、油脂、污垢、腐蚀物、氧化物、油漆或其他异物。
当涂覆陶瓷、耐火材料或石墨时,不需要进一步的表面处理。
光滑的金属表面应进行磨料喷砂处理,达到 SSPC-SP10 近白级喷砂(near white blast) 标准。使用气压清除残留磨料;不要使用有机溶剂进行清洁。
当无法进行喷砂处理时,推荐使用 Aremco 的 Corr-Prep™ CPR2000 作为替代方案。
这是一种特殊配制的、水基磷酸锌金属蚀刻溶液,具有以下特点:
- 无毒;
- 不易燃;
- 非苛性;
- 非腐蚀性。
它可以对金属进行蚀刻,以提供表面轮廓,从而使涂层对以下材料具有更优异的附着力:
- 铝;
- 镀锌金属;
- 钢;
- 不锈钢。
同时,它还有助于提高长期防腐蚀保护性能。
使用方法很简单——只需将液体用刷涂或喷涂方式施加到基材上,静置 20–30分钟,然后冲洗掉,并在涂覆前将基材彻底干燥。
混合(Mixing):
双组分产品在分配使用前应充分混合均匀。
对于高粘度体系,每个组分可以分别预热至 100–125°F,以便于混合和分配。
使用 Aremco 的 9700 或 9800 型 50ml 点胶系统,可实现双组分产品的精确混合。
应用(Application):
在大多数情况下,粘合剂应涂覆于两个表面,并保持胶层厚度小于 10 mil(千分之一英寸)。
在零件组装后,应对组件施加压力,以防止翘曲变形并减少空气夹入。
请参考上述性能表中的固化指南(curing guidelines)。
缩写(Abbreviations):
| 缩写 | 中文含义 |
|---|---|
| NA | 不适用(Not Applicable) |
| ND | 未确定(Not Determined) |
| RT | 室温(Room Temperature) |

