美国ZIRCAR Ceramics Inc 炉体保温模块类型 FIM
ZIRCAR Ceramics 的 FIM 型炉绝缘模块是经过精心设计的预组装绝缘系统，可在快速循环低质量炉应用中提供卓越的性能。FIM 炉绝缘模块使 OEM 热处理设备制造商以及最终用户客户能够解决其最独特和最具挑战性的炉腔应用。FIM 模块采用分层和增强系统设计和制造，该系统由优质 ZIRCAR Ceramics 纤维陶瓷绝缘材料组成，并包裹在工业级外壳中。
1700°C (3100°F) 额定 FIM 系统采用 ZIRCAR Ceramics 的 SALI 型氧化铝增强热面层，某些应用温度高达 1740°C (3164°F) – 空气中。1800
°C (3272°F) 额定 FIM 系统使用 ZIRCAR Ceramics 的 SALI-2 型氧化铝热面层，最高应用温度为 1825°C (3317°F) – 空气中。
一般资料氧化锆炉绝缘模块类型FIM是设计的、预先组装的绝缘系统,在快速循环的低质量炉应用中提供优越的性能。FIM炉绝缘模块使OEM热工艺设备制造商和终端用户客户解决了他们最独特、最具有挑战性的电炉室内应用。菲姆在工业等级的外壳中,设计和制造了一种多层和钢筋系统的高级锆陶瓷纤维陶瓷绝缘材料
1700°C（3100°F）额定值的FIM系统包含增强的ZIRCAR陶瓷热面层。
氧化铝SALI型-与一些应用高达1740°C(3164°F) -在空气中。
1800°C（3272°F）额定的薄膜系统使用ZIRCAR
陶瓷氧化铝型SALI-2热面层-最高应用温度为1825°C
由于FIM模块是定制设计和构建的，以帮助客户实现自己特定的快速循环炉性能目标，因此精确的绝缘层和元件配置以及FIM外壳设计都包含了经过时间考验的功能。一般来说，热面（氧化铝SALI-2或SALI型）安装在相对较小的面板上，由细粒致密陶瓷硬件完全加固和支撑。这种安装技术在快速循环操作期间提供了较长的寿命，因为每个面板都会独立于其相邻面板进行膨胀和收缩
-消除了整体式安装中常见的大部分裂纹传播。通过进一步利用两个额外的隔热层，在隔热系统内建立了一个基本的温度梯度，最大限度地降低了纤维隔热层过热的可能性。所有三层隔热层均由耐火硬纸板外壳包裹和支撑。高级钢焊接框架环绕、支撑和保护整个隔热包。在许多FIM系统中，提供加热元件支架、元件带和夹具、端子板、炉心系统和热电偶端口。二硅化钼
还提供加热元件和合适的热电偶。
我们文件目录提供了关于FIM炉隔热模块的构造和使用的技术论文和宣传文章。经验丰富的技术销售和设计人员可以与您合作，交流有用的信息，帮助您实现炉膛隔热模块的目标。
一位老炉子制造商的话是这样的：“我们制造炉子是为了销售。”这意味着许多炉子制造商只是在炉子的材料和设计上偷工减料，以便相互竞争。ZIRCAR陶瓷
FIM型炉保温模块一次又一次地证明，以正确的方式使用最高性能的炉保温材料将始终实现成本效益高的性能。
以下页面上的图像和图形旨在说明FIM模块系统中使用的一些设计概念和构造技术。
还讨论了FIM系统的可用性。
