Zibra公司专注于攻克高难度视觉检测挑战，通过定制化配置的组件提供无与伦比的高清成像解决方案。我们以全新视角对待每个检测需求，与客户协同设计理想的视觉系统。凭借超微型光学元件的前沿技术，我们开发的检测工具可深入以往难以触及的区域，呈现突破性分辨率图像。
作为总部位于马萨诸塞州西港市的垂直整合企业，Zibra始终秉持最高标准的客户服务理念。从产品设计、制造到销售及售后支持，我们均在公司总部完成。自主研发与生产的综合实力使我们能够高效经济地完成定制项目——无论是透镜设计、OEM光机配置还是特种观测装置，我们都能满足各类项目需求。欢迎立即致电我们的工程团队，共商您的应用方案。
紧密配合内径ID检测
当使用内窥镜检查孔内壁时，需重点考虑以下因素。
紧密配合内径ID检测要点
若需直接观察孔壁，且内窥镜与孔内径紧密贴合，则必须针对此情况优化对焦和照明。视向角可在 110°至70° 之间调整，具体取决于孔壁状况。角度的选择取决于检测目标及孔壁的反射特性。
高抛光内壁的检测挑战
高抛光内壁的检测极为困难，因其表面会将光线反射散开，几乎无光反射回内窥镜。在检测较平整的焊缝时，内窥镜可清晰观察焊接区域，但抛光区域仍难以检测。
直视（0°视向）检测方案
也可采用 直视（0°视向） 来检测紧密配合孔的内壁。有时可采用 超广视角 以优化孔壁观测，同时减少对孔中心区域的视野干扰。0°视向无需像侧视内窥镜那样扫描孔壁，即可一次性观测整个内径。
交叉通道检测技术
检测方案选择
交叉通道的检测可采用刚性或半刚性内窥镜，并配合适当的视向角度完成。
微小通道的照明方案
若需检测极细小的交叉通道，通常需搭配镜管组件实现同轴照明。
对于较大尺寸的通道，则可使用独立棱镜系统提供照明。
镜管技术的优势与局限
镜管是一种紧密套接在内窥镜外径上的组件，其前端内置反射镜，可将光线和图像以90°垂直反射。这种设计能实现：
✅ 同轴照明效果，便于观察与内窥镜轴线垂直的通道深处
⚠️ 但镜管易受污染影响，且仅适用于90°直角通道检测
⛔ 非直角倾斜通道需采用其他解决方案
柔性内窥镜的应用
当交叉通道存在弯曲结构时：
可选用柔性内窥镜，并配合导引工具通过弯道
传统方案多采用关节式内窥镜，但并非必需
Zibra标准产品在适当引导下即可胜任多数检测任务
大尺寸腔体及多物距检测方案
检测核心挑战
大尺寸腔体检测通常面临两大核心需求：
高强度照明——需匹配腔体容积的光通量
多物距调焦——需适应不同深度的清晰成像
标准解决方案
| 方案类型 | 优势 | 适用条件 |
|---|---|---|
| 大直径刚性内窥镜 | 光通量最大 调焦简便 | 通道空间充足 |
| 多入口分区域检测 | 解决小口径访问限制 | 允许开设辅助检测口 |
| 辅助照明探杆 | 增强局部照度 | 主探头照明不足时 |
特殊工况应对策略
▎狭长通道解决方案
当访问空间呈缝隙状时（如发动机齿轮箱检测）：
采用扁平化探杆设计
并行排布多组照明光纤与高分辨率光学通道
实现单位截面积内光通量最大化
▎半刚性内窥镜优选方案
选用远端调焦型内窥镜：
✅ 单探头实现多物距清晰成像
✅ 亮度表现优于同级刚性内窥镜
✅ 兼顾机械强度与灵活性
定制化服务承诺
Zibra工程师可针对以下特殊需求提供专业设计：
异形腔体照明系统
极端空间约束下的探头优化
多光谱协同检测方案
