Universal Thread Grinding精密丝杠组件、Universal Thread Grinding高品质丝杠组件
精度高达每转10微英寸，每英寸25微英寸
环球公司的高品质丝杠组件能满足最严苛的微定位应用需求，提供每转0.00001英寸（10微英寸）、每英寸0.000025英寸（25微英寸） 的行业顶尖导程精度。
卓越的导程精度可最大限度降低螺纹螺旋线非线性误差，彻底解决高性能图形成像设备（如彩色扫描仪、记录仪和打印机）常见的”单圈”条带问题。典型应用领域涵盖光掩模检测、半导体制造及印前成像等。
精度标准：
常规精度：0.000050英寸/转，0.000100英寸/英寸
可提供：0.000010英寸/转，0.000025英寸/英寸
库存规格：
直径1/4英寸（约6.35mm），行程最长8英寸（约203mm）
直径1/2英寸（约12.7mm），行程最长20英寸（约508mm）
标准导程：
常用导程范围0.025-0.400英寸（0.64-10.16mm），1-5毫米
所有精密组件均在恒温工厂环境下完成预装配、预压加载及循环磨合。专利自校正螺母与推力轴套可自动补偿安装偏差，有效降低滑动误差，充分发挥步进电机/伺服系统性能优势。
相比滚珠丝杠与传统丝杠，环球产品具备以下核心技术特点：
运行平稳无啸叫
长距离绝对可重复定位
自校正螺母消除线性轴承偏载
螺距自适应补偿技术延长使用寿命
单转内螺旋非线性误差极小化
防反冲螺母设计确保双向定位一致性
丝杠组件构成要素
所有丝杠均以完全组装并经”磨合调试”的状态发货，确保螺杆与螺母达到最佳配合状态。
1. 精密丝杠
采用经过低温稳定处理的高硬度A6工具钢制造，提供四种精度等级。螺纹经过磨削及研磨抛光，单螺距误差（含螺旋畸变）最低可达0.000010英寸（约0.25微米）。每根丝杠均配备专属螺母完成配对磨合。
2. 预压螺母
一体式磷青铜开口螺母具备自调节功能。径向预压式对开螺母可自适应平均导程，进一步消除单转残余误差。改进设计显著提升轴向刚度，有效抑制反向间隙。
3. 自校正推力轴套
采用多挠性结构的一体式轴套，以理论最优方式将螺母推力传递至外部负载。可补偿丝杠残余偏心量及滑台非线性误差，最大限度降低对气浮导轨的附加载荷。
4. 推力轴承
配置精密预压双列滚珠推力轴承，轴向推力精度最高达0.000010英寸（约0.25微米）。注：轴承误差会直接叠加至丝杠螺旋畸变误差。必须选用同等精度等级的轴承并进行专业装配才能保证丝杠性能。我们精选优质轴承，采用环氧树脂固定工艺，装配后重新检测精度。还可为客户提供实现优于0.000005英寸（约0.13微米）超高推力精度的实用技术方案。
5. 选配润滑装置
当丝杠处于暴露工况且无法实现连续润滑时，可选用工厂直接加装的螺母润滑装置。该装置兼具防尘润滑功能，需定期补充专用润滑油（可向我方采购推荐油品）。
