阻隔包装和蒸煮袋在食品包装行业的增长，强劲推动定义，标准化和研究关键密封
强度和包装完整性的需求。实施量化的，高重复性的包装测试，可以确保包装袋质
量，安全和标准化。
包装的目的是在生产，运输，保质期和存储过程中保持产品洁净和无菌。这可以理
解为两层意识：第一，保证密封包装的完整性（对蒸煮袋特别看重这点），第二，
保证包装袋密封区域在使用压力和一定时间内不允许泄漏。
为了满足这两个目标，你必须保证包装袋在压力下能够保持密封和材料的完整性。这意味你的
包装测试系统必须包含两种包装完整性和密封强度测试，两个互相补充但非常不同的过程。包
装完整性可以认为包装的泄漏测试―材料或者制程是否存在失效让污染物进入？密封强度测
试，从另一个方面，用来测量密封的品质，是确保密封为包装袋内部提供一个有效阻隔。两种
测试流对包装袋的最终测试都非常重要。
气压衰减测试方法通常用于软性包装袋或是其他包装使用无孔材料表层或密封，评
估包装完整性（泄漏）测试。这种方法由于经济，高灵敏，高重复性和量化结果，
强烈推荐使用
气压衰减测试
气压衰减测试过程，先对包装袋施加气压到一定气压值，关闭加压，连接压力传感
器，经过“稳定”时间，观察到的任何气压变化可以说明存在包装密封的泄漏路径
或是表面小孔。这些泄漏可以表现为气压降单位或是计算漏率
无损密闭包装测试
如果您的包装是全封闭或是密封，而不能从外部气源加压，一个替代的气压衰减泄漏测
试包括建立一个围绕密闭的空间（代替腔体）然后加压（或是抽真空）。空气通过
泄漏点进入测试元件（或是在真空测试，空气从部件漏出），可以用于测试包装的
泄漏。这种方法对无孔包装袋，成型袋，托盘和使用感应密封独特外型的热塑包装
同样有效。如下图，测试腔体可以非常适合测试部件，不管是盘或盆或是感应密封
的瓶子封装。
食品包装测试包含不只是一种而是两种不同的测试流，密封强度测试和包
装完整性（泄漏）测试。只有结合这些测试流程，包装商才能确保包装可以在包装，
运输，操作和储存过程中保护内部物质。另一个重要的问题是，为操作文件提供和
维持定量的测试结果和包装的过程控制。
和大多数医疗器械工业类似，在包装设计过程，材料验证，生产和测试过程中仔细
的文件化的测试过程非常重要，过程指导文件指出包装过程发展和确认过程的基本
要求，关注成型和密封等最关键包装发展过程。
