几乎无限的灵活性
SYSTHERMS 提供适用于广泛应用的低压渗碳炉。除了传统的单室炉（淬火压力为10或15 bar）外，还可提供双室炉，其中气体淬火在一个独立的冷室中进行，压力高达20 bar。此类炉型还可选择使用油而非气体作为淬火介质，从而扩展了适用钢种的范围，包括那些此前无法使用气体进行淬火的材料。
除前装式卧式炉外，还提供底部装料的立式炉型，用于渗碳处理。炉型设计取决于您的具体应用需求。
特点：
全流程自动化
出色的结果可重复性
通过先进的人机界面，极大简化渗碳工艺的编程
创新的低压渗碳技术
渗碳和淬火过程对环境极为友好
每一台真空炉都可用于低压渗碳
前提条件包括：
适配的加气系统
针对所用钢种具有足够的淬火压力
超越标准的工艺技术
使用 SYSTHERMS 渗碳炉进行渗碳处理时，整个过程由特定方法进行控制。在前期阶段，渗碳和扩散步骤将在计算机上进行模拟。输入参数包括工件表面面积、钢种、工艺温度以及所需的渗碳轮廓。
由模拟软件计算得出的参数可以传输至炉子的控制系统。这一传输可以通过 SYSTHERMS 的主控系统 host 或 hestia 自动完成，也可以通过炉体用户界面手动输入。
之后，炉子开始运行，并以全自动方式完成整个流程。生成的程序可以随时保存和调用，确保在相同批次下获得完全可重复的处理结果。
模拟软件的附加优势包括：
全模拟模式帮助经验不足的用户开发工艺，能够根据目标要求建议合适的渗碳和扩散时间及气体流量。
经验丰富的用户可直接设定所需工艺参数，软件将模拟预期的渗碳结果。
标准尺寸
（可用空间尺寸）
400 × 400 × 600 mm
600 × 600 × 900 mm
900 × 800 × 1200 mm
1000 × 1000 × 1500 mm
可按需定制特殊尺寸
