标准还是定制？SYSTHERMS 满足您一切回火需求
SYSTHERMS 为您的回火工艺提供多种解决方案，包括真空炉、惰性气体或空气气氛炉，具备多种结构形式。所有炉型均配备石墨或铬镍钢制电加热元件和高效气体循环系统，从而实现炉腔内无与伦比的温度均匀性。
我们所有设备均配备可编程逻辑控制器（PLC），实现工艺的全自动控制。操作方式友好，采用触摸屏操作界面。
许多应用可通过我们的标准炉型解决，优势包括：结构成熟、实践验证、性价比高、交货周期短。如果您在标准产品中未找到合适选型，请随时与我们联系。我们亦可根据您的具体需求，量身定制解决方案，与您紧密协作，共同开发一套可靠、经济的热处理炉系统。
咨询与服务
我们经验丰富的专业团队可为您提供全面的服务支持，确保从一开始就安全、专业。SYSTHERMS 是您在多样化和高要求回火工艺中的理想合作伙伴。
直热式真空回火炉 – VAD 型
经真空淬火后的工件通常呈现明亮金属表面。为防止表面氧化，建议使用新一代 VAD 型直热式真空回火炉。
此外，VAD 型炉也适用于多种真空热处理工艺，可实现 最高 850°C 的加热以及深冷处理（最低 -180°C）。尤其对高合金工具钢，淬火后往往会有较多残余奥氏体，通过深冷处理可将其最小化。
VAD 回火炉（最新一代）主要优势：
直接加热
内置快速冷却系统
内置深冷装置
温度范围：–180°C 至 +850°C
能耗低
工件表面光亮、无氧化
可选配渗氮功能
带真空密封坩埚的回火炉 – VA 型
VA 型间接加热的坩埚炉提供另一种选择。
其特点：
可抽真空并充入保护气体，无需多次置换，节省时间与气体
可形成洁净的保护气氛，避免形成爆炸性气体混合物
气氛成分可控、可重复
可实现氧化性或还原性气氛的快速切换，适用于控制工件表面氧化的回火工艺
该炉型内衬多层纤维绝热材料，热损耗低；通过配备快速气冷系统，可实现高效、均匀、不损工件表面的冷却过程，缩短工艺周期，提升经济性。同时，该系列也适用于 渗氮或氮碳共渗 工艺，具有高度竞争力。
带真空密封坩埚的渗氮炉 – VAN 型
VAN 型渗氮炉能实现整个渗氮过程全自动运行，无需人工干预。
特点如下：
可快速、简便地切换气氛
易于满足氨气的 MAC 值（最高允许浓度）
高纯度气氛确保优质渗氮效果
可根据需求精确添加工艺气体，实现理想渗氮结果
渗氮过程中，坩埚材料的选择至关重要，坩埚体积不应过大，以确保气氛均匀。通过引入过热蒸汽或一氧化二氮，可在不污染炉体或保温层的前提下，对渗氮或氮碳共渗后的工件进行后氧化处理。
标准尺寸（VA、VAD、VAN 系列）
| 宽度 (mm) | 高度 (mm) | 长度 (mm) |
|---|---|---|
| 400 | 400 | 600 |
| 600 | 600 | 900 |
| 900 | 800 | 1200 |
电加热箱式炉 – LA 型
SYSTHERMS 的电加热箱式炉专为热处理工艺设计，适用于 淬火、回火、退火等工艺。
产品特点：
坚固紧凑的结构设计
多层保温结构，能耗低
人性化设计的气动开启摆门，方便安全操作
