内置焊接监控（BUILT-IN WELD MONITORING）
使用 CDDP-A，电阻焊接过程可以得到轻松控制与监测，从而确保并保证高质量的焊接结果。
为了实现有效的焊接监控，需要控制多个关键因素，其中 电流监控 是最重要的因素之一。
测量峰值电流可确保每次焊接都放电到预期能量。
Sunstone CDDP-A 会测量并显示先前焊接的实际峰值电流，并可通过直方图查看过去焊接的数据范围。
系统提供三种监控方式：电流监控、电压监控和功率监控。
电流监控（Current Monitoring）
电流监控无论工件电阻如何变化，都会输出设定的焊接电流。
它能补偿工件厚度的轻微变化，而不会影响焊接质量。
适用于：
平面零件焊接
零件与电极接触一致性良好的工况
电压监控（Voltage Monitoring）
电压监控在焊接过程中控制工件两端的电压，可帮助补偿：
零件位置偏差
施力不稳定
它能自动减少飞溅，特别适用于：
非平整部件
线材焊接
非常适合圆形部件的焊接应用。
功率监控（Power Monitoring）
功率监控通过调节焊接电流与电压，使焊接部位获得一致的焊接能量。
其优势包括：
更易穿透表面氧化层和镀层
非常适合自动化生产中可能出现部件或电极表面状况变化的场景
可延长自动化应用中的电极寿命
什么是双脉冲？（WHAT IS DUAL PULSE?）
什么是双脉冲焊机？为什么重要？
双脉冲焊接系统通过两次脉冲来实现最佳焊接效果。
为何需要双脉冲？
在电阻焊中：
电极必须正确就位并与工件充分接触
热量需集中于目标焊接区域
焊接产生的热量来自待焊部件之间接触点的电阻
若电极未充分贴合：
焊接可能发生在电极与工件之间，而不是工件之间
导致电极粘连、嵌入工件
增加电极磨损与使用成本
双脉冲系统如何工作？
脉冲 1：清洁/预置脉冲
在主焊接脉冲之前发送
清除污染物
改善电极与工件的接触
脉冲 2：主焊接脉冲
完成实际焊接
提供可靠的焊点强度
双脉冲可显著改善焊接质量：
减少焊接飞溅
提高焊点一致性
降低电极损耗与成本
有利于焊接镀层材料
此外，如果需要，清洁脉冲（脉冲 1）可以关闭，使其作为单脉冲焊机运行。
滚焊（ROLL SPOT）—— 连续焊接模式
“滚焊”功能允许用户在较长时间内执行连续的焊接操作。只要触发器保持激活状态，焊接系统就会持续输出一系列焊点。
滚焊模式能够让您在 网状材料、筛网或金属箔 上按设定间隔连续焊接，这与缝纫机按针脚模式工作非常相似。
进行滚焊需要使用 滚轮电极 以及手持焊枪或焊接头。
通过用户界面，可调节每秒焊接次数（welds per second），以获得所需的焊接频率。
当滚轮电极在材料上滚动时，影响焊点间距的两个变量包括：
每秒焊接次数（Welds per second）
电极在焊接区域滚动的速度
滚焊功能可以让您在网状材料、筛网或金属箔上快速且轻松地完成连续焊缝。该功能适用于多种应用，包括：
过滤网
筛网
金属篮
金属管
以及各种过滤类应用
设置脉冲限制（SET PULSE LIMITS）
通过测量并设定峰值电流、功率和电压的监控限制，可以实现焊接过程控制。这些限制可根据每个具体应用进行调整，它们代表了可接受焊接强度的范围。
CDDP-A 会监控并判断峰值电流是否在设定范围内。如果数值超出或低于范围，系统可以被设定为：
停止焊接并发出警报，或
标记该焊点并继续焊接
这种焊接监控方式可确保在全自动系统中，每个焊点都处于成功焊接所需的参数范围内。
用户设定的控制限制能有效 防止并检测焊点强度不足的问题。
快速电容放电上升时间（FAST CAPACITIVE DISCHARGE RISE TIME）
CDDP-A（Capacitive Discharge Dual Pulse Advanced，电容放电高级双脉冲系统）利用来自市电插座的能量，并将其储存在系统内部的电容中。这些电容会一直储存能量，直到焊接触发。
用户可通过触摸屏界面设定所需的能量，以焦耳秒（Watt Seconds）为单位。当焊接被触发时，CDDP-A 会迅速从电容中释放储存的能量，并实现快速的能量上升时间（rise time）。
这种能够 精确控制与快速释放能量 的能力，是 CDDP-A 实现 微焊接（micro-welding）高精度和高重复性 的核心原理。
直方图（HISTOGRAM）
Sunstone CDDP-A 配备直方图功能，用于可视化展示焊接的质量与一致性。
直方图用于查看和分析连续焊接数据。每一次焊接都会在直方图中记录，从而显示影响焊接质量的长期趋势。
这些关键的质量控制功能专为生产线与自动化焊接系统设计与构建。
用户可查看之前的焊接记录，并可显示大量历史焊点，以确保焊接性能持续保持高品质。
简易触摸屏（SIMPLE TOUCH SCREEN）
Sunstone CDDP-A 配备高分辨率全触控显示屏。
该触摸屏界面用于调整所有设置，同时也用于显示监控信息、播放培训视频和展示相关资料。
触摸屏能让您快速、高效地查看所有所需信息。
用户界面设计简洁易懂，方便进行必要的参数调整。
无需按钮、旋钮或老式显示器——
CDDP-A 使用最新的触控与显示技术，帮助您提升工作效率。
简易设置与机器克隆（EASY SETUP & MACHINE CLONING）
CDDP-A 的设置非常简单，配有详细的说明和操作视频，引导您完成整个过程。
它提供多种配置，可满足不同需求和应用。
无需浪费时间设置复杂的机器，也不用花几个小时阅读复杂的手册，只为完成几次简单的焊接。
如果需要设置多台设备为相同参数，Sunstone CDDP-A 支持 机器克隆功能：
可以将一台设备的所有参数/设置复制并导入到另一台设备上。
这一功能让多台设备的设置变得简单快速，操作轻松便捷。
使用 CDDP-A 进行电池焊接（BATTERY WELDING WITH THE CDDP-A）
CDDP-A 的典型应用之一是为电池单体焊接极片（tabs）。
适用的电池类型包括圆柱形电池、棱柱形电池、软包电池及超级电容器。
电容放电（CD）焊接常用于锂电池单体焊接，以组装定制电池包。
大型电池包可能包含数千个焊点。
CDDP-A 可与 CNC 机器人配合，实现自动化焊接。
自动化焊接能显著提升大规模生产电池包的质量和产量。
CDDP-A 提供多项功能以辅助电池包生产，包括：
焊接监控
PLC 控制
远程排程调整
多种触发选项
通过使用 CDDP-A 进行电池焊接，可大幅提升生产效率和焊接质量。
内置焊头控制系统（WELD HEAD CONTROL SYSTEM BUILT-IN）
当 CDDP-A 配合气动焊头使用时，可控制焊头，实现单踏板操作。
用户可以控制压合时间、焊接参数以及释放动作。
该功能可确保每次焊接的时间精确、稳定一致。
用户可通过夹具或手工定位被焊零件到焊头下方，然后踩下踏板即可启动焊头并施加预设压力。
CDDP-A 会按照设定时间或焊头触发控制触发焊接。
焊头可保持压合状态直至焊点冷却，再释放压力。
这一功能保证了操作人员无论是谁，都能获得一致、精准的焊接效果。
兼容手动与气动焊头（COMPATIBLE WITH BOTH MANUAL & PNEUMATIC WELD HEADS）
CDDP-A 可搭配多种附件使用，这些附件包括焊头和手持焊接附件。
这些焊接附件将电源的能量传递至工件。
焊头根据结构和驱动方式有所不同：
平行焊接附件或双探针（Parallel Weld Attachment / Dual Probe）：一侧有两个电极，可进行并排焊接，例如焊接电池极片。
对置焊接附件或单探针（Opposed or Single Probe Welding Attachment）：在焊点两侧施加压力，进行捏合焊接，例如焊接两片金属板。
对置焊可使能量流遍整个工件。
焊头可通过手动操作、脚踏操作，或使用气动驱动单元对焊点施加压力进行控制。
PLC 连接功能（PLC CONNECTIVITY）
支持输入：主触发、次触发、锁定、远程选择
许多自动化应用需要 PLC 通讯及相关工具。
CDDP-A 提供丰富的 PLC 功能，可实现计算机化系统的输入和输出控制。
可用输入包括：
主触发（Primary Trigger）
次触发（Secondary Trigger）
锁定功能（Lockout）
远程排程选择（Remote Schedule Select）
输出信号包括：
焊接准备就绪（Weld Ready）
焊接成功（Weld Good）
焊接失败（Weld No Good）
警告信号（Any Warning）
报警信号（Any Alarm）
紧急停止（Emergency Stop）
该 PLC 功能可轻松连接并与自动化系统通讯。
CDDP-A 已具备自动化准备，可轻松集成至新生产线或现有生产线中。
紧急停止兼容（EMERGENCY STOP COMPATIBLE）
每台 CDDP-A 焊接系统都配备紧急停止功能。
该功能允许用户在发生意外时立即切断焊接系统电源，从而防止机器释放任何能量。
此安全功能在每台设备上均已启用，并且必须通过紧急停止旁路插头关闭。
该关键功能适用于自动化和手动焊接操作，可与多种其他安全系统配合使用，确保操作员和设备的安全。
内置培训视频与 PDF（BUILT-IN TRAINING VIDEOS AND PDF’S）
正确设置机器并了解如何使用它执行焊接操作，是任何焊接系统成功的关键。
在 Sunstone，我们致力于让这一过程尽可能简单，通过提供详细的设置说明和操作培训来实现。
每台焊接系统中都内置了培训资料库，内容包括：
设置调整的详细视频
安装与操作说明
应用设置指导
支持信息
这些培训资源可以直接从机器上访问，使用户能够在需要时随时获取操作指导。
这让你可以更快投入使用，减少因学习和培训机器操作而导致的停机时间。
如有疑问，Sunstone 随时提供培训和支持。
了解如何使用设备，是你成功的关键，也是我们成功的保证。我们将成为你在焊接解决方案中的合作伙伴。
保存与加载预设焊接程序（SAVE AND LOAD PRESET WELD SCHEDULES）
可以轻松将针对特定应用的最佳设置保存到用户界面中。
“保存”功能允许你只需按一下按钮，即可保存所有详细设置。
当你确定了理想参数后，只需按下保存按钮，为应用命名以便识别，还可以添加备注以记录设置或操作中的关键细节。
当你需要再次使用这些设置时，只需按下“加载”键，找到已保存的设置，即可立即加载所有设置，继续之前的操作。
可以保存任意数量的应用程序，因为保存内存可容纳所有保存的设置。
这能节省每次更换应用时重复记忆、书写或重新输入设置的时间与精力。
锁定功能（LOCK OUT FUNCTIONALITY）
当设备设置完成并投入使用后，CDDP-A 提供锁定功能。
此功能允许用户锁定机器设置，防止任何更改。
锁定状态下，设备仍可正常运行、执行焊接、使用监控功能及触发焊接，但无法修改已锁定的设置。
锁定功能可通过简单的密码开启或关闭，允许或禁止更改。
锁定功能在多用户生产环境中尤为重要。
它允许单一用户完成焊接设置与调整后施加锁定，一旦生产开始，每次焊接都将保持一致，不会被修改。
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