Type F-65说明
Type F-65主要用于快速、常温固化。使用F-65，工程师或研究人员可在几小时内对系统进行测试。F-65也适用于试产、小批量生产，或在无固化烘箱的条件下使用。该光学胶符合MIL-A-3920军用标准。
大致固化时间
| 催化剂比例 | 常温22°C (72°F) | 烘箱温度70°C (160°F) |
|---|---|---|
| 预固化 | 全固化 | |
| 2:100 | 60分钟 | 36小时 |
| 5:100 | 30分钟 | 1天 |
注：虽然我们不推荐完全使用烘箱固化，但在常温下预固化30分钟后的组件可以放入烘箱中，半小时内完成全固化。
建议使用上述催化剂比例作为标准。每批产品都提供足量的催化剂。
使用说明
1. 光学元件准备：
除正常清洗外，不需要特别的预处理。最理想的清洗剂为试剂级或分析纯丙酮（C.P. acetone）。
2. 胶水准备：
在透明玻璃容器中将催化剂加入Type F-65胶中，彻底搅拌非常重要。搅拌时将容器举起对光观察施利伦效应（Schlieren Effect），当该效应消失后，继续搅拌至少30秒。静置于室温或在625 mm Hg（25″ Hg）真空下处理，可使胶中的气泡释放出来。F-65附带的催化剂足以满足5:100的比例（每3ml胶加5滴催化剂）。
3. 胶水涂布与固化：
将准备好的LENS BOND胶水涂布在凹面上，然后将凸面元件置于其上。轻柔地压紧至胶水完全润湿接触面。然后以缓慢的旋转动作和轻微压力排出气泡。多余胶水可用稍微沾湿酒精或丙酮的布擦除（注意：溶剂过多会导致粘接面的胶水也被溶解）。预固化后可移除夹具并仔细清洁组件。但在进行环境测试前，必须完全固化。
全固化时间是在预固化时间基础上的补充。如无必要移除夹具，则应整体固化（预固化+全固化）。如对固化有疑问，建议延长固化时间。该胶不会因过度固化而损坏。如在合理时间内未能固化，应检查催化剂比例、混合方法及环境温度。
注意：若组件需接受严苛的环境测试，需在完全固化后等待48至72小时再进行测试。
技术规格
- 粘度…………………………275~320 cps
- 折射率（固化后）……………..1.55（25°C）
- 折射率（未固化）……………..1.53
- 使用温度范围…………………-54°C（-65°F）至100°C（212°F）
- 杨氏模量…………………….6.2 × 10⁵ lb/in²
- 剪切强度…………………….5200 lb/in²
- 冲击强度…………………….0.3~0.4 ft·lb/in
- 比热容………………………0.2~0.4 Cal/g
- 介电常数（106 cps）…………..3
- 损耗因子（106 cps）…………..0.05
- 吸水率………………………0.3%（25°C，24小时）
- 色散公式…………………….
n = 1.5754 – 0.04742 – [0.0070 / (λ² – 0.028)] + [0.0011 / (λ² – 0.028)²] - 固化收缩率…………………..约4%
- pH值………………………..3.2
- 比重………………………..1.22
- 邵氏D硬度……………………约90
- 表面张力……………………44 dynes/cm
- 线性膨胀系数…………………
- 27°C~100°C：约6.3×10⁻⁵/°C
- 100°C~200°C：约5.58×10⁻⁵/°C
- 热导率………………………500×10⁻⁶ cal/(sec·cm²·°C·cm)
- 闪点（未固化）………………50°C
- 玻璃转化温度（Tg）……………＞90°C
- 脱气总质量损失（TML）…………2.6%
- 冷凝可挥发物含量（CVCM）……..0.1%
运输与储存
Type F-65无需特殊处理或储存，但应避免强光照射和高温环境。
保质期
自生产日期起18个月。
包装规格
114g（4oz）
