聚乙烯膜过滤器具有优异的耐化学性和清洁度，这使其成为过滤高纯度溶剂的理想选择。与 PTFE 和聚丙烯膜不同，UPE 膜与伽马辐照灭菌兼容。
按孔径划分的性能
| 孔径 （μm） | 厚度 （μm） | 典型清洁气流 （1） | 典型清水流 （2） | IPA 泡点 （bar） |
| 0.1 | 60-90 | 0.15 | 3 | 2.48-3.45 |
| 0.2 | 80-110 | 0.28 | 6.8 | 1.65-2.21 |
| 0.45 | 125-168 | 0.34 | 12.5 | 1.03-1.45 |
（1） L/min*cm2@70 毫巴;假设体积流量和压差之间的线性关系的估计值
（2） 毫升/分钟*厘米2在 690 毫巴时;用于适当润湿的膜过滤器
不同滤膜的最高温度是多少？
一个。Sterlitech 滤膜的最高工作温度如下。
- Sterlitech 银金属 – 427°C
- Sterlitech 陶瓷 – 350°C
- Sterlitech 聚碳酸酯轨道刻蚀 – 140°C
- Sterlitech 聚酯 – 140°C
- Sterlitech 硝酸纤维素 （MCE） – 130°C
- Sterlitech 尼龙 – 180°C
- Sterlitech 聚醚砜 （PES） – *130°C
- Sterlitech 聚丙烯 – 82°C
- Sterlitech 醋酸纤维素 – 135°C
- Sterlitech PTFE（层压）- 130°C
- Sterlitech PTFE （非层压） – 260°C
- Sterlitech PVC 数据不可用
*5.0um 和 8.0um – 最高温度为 180°C
什么是泡点，如何确定？
起泡点是将气泡推过湿膜的最大孔所需的最小压力。泡点与孔径成反比，随着孔径的减小，泡点增加，反之亦然。
膜过滤器的截留效率可以通过使用标准微生物培养物或已知大小的颗粒的悬浮液来直接测量。不幸的是，这种效率测试必然是破坏性的。然而，由于保留特性取决于孔径，因此可以将破坏性激发试验测试结果与无损膜泡点测试相关联。以这种方式，凭经验确定了膜孔径和膜起泡点之间的关系。通常，可以为特定的孔径等级确定和指定最小起泡点。然后，将泡点规格用于膜制造过程中的质量控制。消费者也可以将泡点用作无损检测，以在使用前和/或使用后验证膜的完整性。
如何区分分离纸和膜过滤器？
为确保易用性，堆叠在包装中的膜过滤器与隔膜纸层交织在一起。在大多数情况下，膜过滤器为白色，但径迹蚀刻膜为无色半透明。在某些特殊情况下，膜的外观会染成深灰色到黑色。在所有情况下，分隔纸的颜色都与膜的颜色不同，通常不是白色的。
标称孔径等级和绝对孔径等级有什么区别？
标称孔径额定值是过滤器截留率的一般指标。据了解，一些大于并等于标称孔径额定值的颗粒将通过过滤器进入滤液。一些制造商可能会将标称孔径额定值与过滤效率百分比联系起来。标称孔径额定值因制造商而异，因此不一定等同。来自不同制造商的过滤器具有相似的标称孔径额定值，实际上可能并不表现出相似的截留特性。
绝对孔径评级通常基于使用标准微生物培养物或已知大小的颗粒的激发悬浮液进行的保留研究。绝对孔径等级表示在这些研究中完全保留的最小微生物或颗粒的大小。绝对孔径额定值几乎总是与膜制造过程中用于质量控制的泡点规格相关。在大多数情况下，绝对孔径评级，尤其是基于微生物截留的孔径评级，因制造商而异。基于颗粒截留研究的绝对孔径评级存在更大的不确定性，尤其是孔径评级<0.2μm，因为这些研究没有标准方法。
无论孔径等级如何，重要的是要了解应用条件确实会影响颗粒截留。即使是具有绝对孔径额定值的过滤器，也可以在允许意外大小的颗粒通过的条件下运行。
