氧化铝 （AO） 膜具有均匀、密集的蜂窝孔结构，有助于实现精确截留和高孔隙率特性。这些过滤器由纯阳极氧化铝制成，基本上不含有机可萃取物。
*AO 膜很脆弱。
氧化铝膜处理技巧
氧化铝膜过滤器规格
| 孔径 | 0.02 微米 | 0.1 微米 | 0.2 微米 |
| 厚度 | 60 微米 | 60 微米 | 60 微米 |
| 孔隙 度 | 25-50% | 25-50% | 25-50% |
| 最高温度 | 400°C （752°F） | 400°C （752°F） | 400°C （752°F） |
| 可高压灭菌 | 是的 | 是的 | 是的 |
| 亲水的 | 是的 | 是的 | 是的 |
| 耐溶剂性 | 高 | 高 | 高 |
| pH 范围 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
| 蛋白质吸附 | 低 | 低 | 低 |
| 折射率 | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
| 支撑环 | 不 | 不 | 不 |
氧化铝膜过滤器有哪些优势？
氧化铝不含有机可萃取物和可浸出物，并且显示出最小的吸附性。
氧化铝膜过滤器是否不对称，如果是，哪个表面的孔隙最小？
是的，氧化铝膜过滤器有些不对称。过滤器的闪亮面是具有最小孔隙的表面。闪亮的一面朝上在包装中。
什么可以用来溶解氧化铝膜过滤器？
氧化铝膜过滤器可以很容易地用 1M 浓度或更高的氢氧化钠溶液溶解。可以通过提高温度和/或增加浓度来减少溶解膜所需的时间
过滤是实验室环境中不可或缺的技术。其意义涵盖从试剂灭菌和基础研究工作到临床诊断和环境评估。过滤系统是后续分析样品制备的关键初步阶段，选择过滤系统需要仔细考虑许多因素，从材料相容性到孔径。在本文中，我们剖析了选择过滤系统所需的前五个考虑因素。
SterliTECH 小贴士：过滤过程的 5 个注意事项
1. 过滤材料
材料选择的基础将取决于过滤工艺的性质以及与膜过滤器和支持材料接触的进料流。过滤器的固有特性（例如其疏水性、结合性和光学特性）是选择过滤器时要考虑的重要标准，因为它们与应用目标相关。透气应用受益于 PTFE 的疏水性，而轨道蚀刻膜的光滑表面使其成为从其表面回收颗粒的理想选择。
2. 过滤器孔径
过滤器的孔径 决定了可以通过或被过滤器捕获的颗粒大小范围。 以微米 （μm） 为单位，孔径等级可以是名义或绝对尺寸。这些过滤器的区别在于它们能够以低于 100% 的效率（通常为标称值为 90-98%）和 100%（在指定条件下为绝对值）保留规定尺寸的颗粒。 特定应用所需的精确孔径取决于特定样品、所需的纯度水平和预期的产量。在某些情况下，可能需要采用具有不同孔径的多个过滤步骤才能达到预期结果。
3. 材料兼容性
为了获得最佳产量和纯度，过滤材料必须在化学和物理上与过滤样品的含量和成分保持一致。例如，某些过滤器外壳比其他过滤器外壳表现出更高的耐化学性。此外，一些过滤器可能具有吸引特定蛋白质的倾向，导致它们粘附在膜上并降低最终产量。此外，如果过滤材料与工艺条件（如工作温度、压力和 pH 值）不相容，它可能会发生收缩、膨胀或变形，从而导致过滤器孔径泄漏或改变。您可以参考我们的化学相容性图表以获取更多信息。
4. 流量
流速表示液体或气体通过过滤器的速度。它取决于几个因素，包括过滤材料、孔径、可用于过滤的表面积、样品的粘度和温度以及预过滤步骤的利用。虽然较高的流速会加速该过程，但它可能会影响所需材料的保留，从而影响最终产品的纯度和产量。要实现最佳结果，需要在流速和保留之间取得微妙的平衡。
5. 格式
为您的过滤应用选择合适的形式 – 无论是针式过滤器、胶囊过滤器还是真空过滤器支架 – 取决于几个关键因素，包括：
- 体积和流速
- 过滤目的
- 方便快捷
- 一次性与可重复使用
每种规格都有明显的优势，可以根据特定的过滤要求、流体特性和所需的通量进行定制。
