Roburst 是一款专为玻璃瓶进行压力测试设计的设备。通常用于玻璃容器制造工厂的在线（全自动）或离线（半自动）测试。采用先进的精准测量和控制系统，能够准确反映玻璃样品的实际承压情况。用户可以创建并存储多种递增压力（Ramp）和保压（Dwell）测试方案。控制系统还内置了易于使用的压力校准程序，便于用户定期对设备进行校准。
两种配置：
全自动型（Automatic）：直接连接客户生产线，实现瓶子自动输送及测试。
半自动型（Semi Automatic）：进料输送机未连接生产线，瓶子需人工放置到输送机上进行测试。
主要参数：
精度：
符合 ASTM C147 和 ISO 7458 标准
全量程误差小于 1%
最大压力能力：
80 Bar（相当于 56 Bar 持续 1 分钟）
瓶颈夹紧系统：
瓶颈夹持装置
瓶口直径：最大可达 40 mm
瓶子尺寸范围：
高度：最小 90 mm，最大 380 mm
直径：最小 45 mm，最大 130 mm
用户界面：
触摸屏
腔体相关性：
有，动态自适应补偿
可自定位或插入式（无需专用工具）
测试结果：
单位支持 BAR、psi、Kg/cm²
结果通过 RS232 串口或以太网 TCP/IP 套接字导出
语言选择：
支持英语、德语、西班牙语、葡萄牙语、意大利语
远程诊断：
支持（需连接带互联网的网络端口，RJ45 接口）
校准：
用户可轻松完成校准
测试后清洗：
可选择震动装置或振动桶
玻璃碎片收集：
单一碎片收集器（可选）
设备尺寸（长×宽×高）：
87 × 120 × 194 厘米
设备净重：
约 350 公斤
压缩空气需求：
5 – 6 巴，200 升/分钟
电源要求：
单相 110V，50/60Hz，13A
水供应要求：
2 – 5 巴压力，钙含量小于 250 ppm
排水：
连接至输送机/震动装置或玻璃碎片收集箱
Roburst 设备符合用于玻璃爆破测试的最常用标准：
ASTM 标准 C147-86 —— 玻璃的内部压力耐受性（静水压测试）
ISO 7458 —— 玻璃容器的内部压力耐受性
模块化组装：
电气控制柜：
PLC、马达驱动器、安全回路、继电器等全部安装在不锈钢电气控制柜内。
广泛采用多联接线端子块，最大限度减少控制柜内的电缆数量。
所有元器件均采用行业知名供应商的标准现货产品，例如 Allen Bradley、Weidmuller、ABB 等，所有电线均有编号。
控制柜可选配集成冷却装置（可选）。
转台组件：
所有执行器和运动部件均安装在一个转台底盘板上，所有部件均来自 Festo 和 SMC，执行器两端的软管均带有标签。
整个转台组件可轻松从设备上拆卸。
机架：
机架由高等级焊接不锈钢制成，面板易于拆卸，方便进入电气和机械部件区域进行维护。
压力发生器：
压力由压缩空气提供。5巴的压缩空气经过放大倍数为20倍的增压装置，达到所需的超过80巴测试压力。
测试样品的压力通过一款工业级100巴压力传感器测量，测量精度为满量程的±1%。
一个比例阀持续监测实际压力与设定压力之间的差异。
通过压力倍增装置，有效防止瓶口与加压头之间的密封处出现泄漏，同时也可避免对瓶口施加过大的应力。
