WS7 PLUS三相版
The Titanic One
描述与应用
多年来积累的经验孕育出了先进的技术理念与解决方案,从而打造出了具有无与伦比强度和性能的加工设备。Ws7 Plus三相机床能够向整个加工表面施加强大的力量,因此只需一次切削就能实现高效的切屑去除,堪称力量与精度的完美结合。
其轴向进给量没有限制。该系统简单而高效,无需改变刀具的径向和轴向位置,即可实现300毫米(11.81英寸)的进给量,同时还能保持设定的尺寸,且不会在加工表面上留下痕迹。为此,该机床的刀柄轴采用了专利设计的锥形连接结构,这样的设计使得刀柄之间能够精确地连接在一起,从而适用于长时间的加工操作,或用于加工距离机床主体较远的部位。
在标准配置下,WS7 Plus三相电机的轴径为Ø 100毫米。我们提供两根带有锥形接头的可连接轴,这样的设计使得轴的总长度可达3.135毫米(1.135毫米+2.000毫米)。这些轴的表面经过镀铬处理,因此具有出色的坚固性和耐磨性,同时也有助于其在机器及固定装置中的顺畅滑动。
驱动单元重量:173公斤。
由于能够独立控制旋转与进给动作,Ws7 Plus三相设备具备极高的灵活性,因此可以完成多种操作:
钻孔直径
Ø 400毫米 – Ø 1700毫米(15.75英寸 – 66.93英寸)
堆焊直径
Ø 400毫米 – Ø 1700毫米(15.75英寸 – 66.93英寸)
优势
这款机床拥有强大而紧凑的机身,能够满足完成各种作业所需的全部动力,同时还能承受任何工作状态下的应力。其操作简单、易于使用,因此Ws系列机床具有极高的通用性。此外,Ws7 Plus三相机床还可配备各种选配组件和附件,从而进一步提升其应用范围。
旋转传动系统
Ws系列的特点在于其专利技术的旋转传动系统,以及具备永久润滑功能的蜗轮-螺旋轮式减速器。通过精心挑选材料,并通过持续的质量控制来监控生产过程,从而确保传动系统的稳固性与可靠性,进而消除加工过程中的噪音与振动。
定位系统
快速高效的标准定心系统。专为各种工作条件而设计,可应对孔位偏差、磨损严重、孔形不规则以及表面不平整等情况。
标准配置中附带的微调装置是一种弹性膨胀对比工具,在机床对中阶段以及多次切削过程中的测量阶段中起着重要作用。它无需拆卸或移动刀具架轴即可进行操作,从而减少了时间与误差。
工具架轴
带有锥形接头的可连接轴,是Sir Meccanica经过深入研究后所开发的成果。
我们开展研发工作的首要目标,就是延续多年前就开始致力于研究的精密接头技术,以及提升这些接头抵抗机械应力的能力。
我们特别研究了锥形接头的锁紧机制,这类接头用于连接那些需要传递巨大扭力矩的旋转部件与固定部件,或者用于连接那些能够承受巨大扭力矩和弯曲力的长形轴向部件。
该专利技术可以轻松适配从极短到极长的加工长度,它由各种不同尺寸的模块化组件构成,通过组合这些组件即可实现所需的尺寸。正是这种模块化设计,使得Sir Meccanica的品牌产品和技术更具独特性。我们的轴类产品的优势在于:
- 即时连接与断开,以实现连续的组装与拆卸;
- 在任何应力条件下都能实现精确且高质量的同轴对齐;
- 能够很好地控制耦合表面之间的干扰程度;
- 长期使用下的耐磨性与抗应力性能;
- 强大的扭矩传递能力;
- 提高了安全系数;
- 可互换性。
WS电子控制面板
在精密机床中,加工表面的质量取决于精确且连续的运动。通过将各种高效的预防与保护措施有机结合,Sir Meccanica为Ws系列机床开发出了先进的控制面板。
所使用的优质组件,再加上先进的生产技术以及出色的设计理念,使得Sir Meccanica的控制器在抗腐蚀性、耐用性、可靠性以及性能表现方面都处于领先水平;从人体工程学角度来看也是如此。以下是我们控制器的一些主要特点:
- 电源电压:400伏,频率:50/60赫兹;
- ST.P.条形装置,用于持续且实时地监测切削力以及旋转电机的工作负荷;
- 过载时,可通过安全系统与紧急停止装置来保护电机的完好性以及操作人员的安全。
- 显示进给速度和旋转速度的显示屏;
- 用于快速移动轴的按钮;
- 控制面板上的紧急按钮,符合欧洲共同体指令要求;
- 得益于用户友好的设计,控制面板经过精心设计,即便是非专业人员也能轻松进行各种技术操作。
意大利Sir Meccanica,WS3,焊接便携式直线镗孔机,进口镗孔机,便携式机床
意大利Sir Meccanica,WS2 PLUS,焊接便携式直线镗孔机,进口镗孔机,便携式机床
