Ws3 Dragster 600
描述与应用
Ws3 Dragster 600拥有Ws系列机床的所有优点，同时还配备了计算机数字控制装置，这使得其能够实现极为精确的加工，例如：
- 曲线轮廓；
- 锥形加工；
- 各种形式的倒角与削边；
- 所有类型的螺纹；
- 简单与复杂轮廓表面的加工；
- 任何类型的凹槽；
- 留声机凹槽。
工作直径
Ø 110毫米 – Ø 600毫米（3.94英寸 – 23.62英寸）
轴向行程
600毫米（23.62英寸）
优势
Meccanica公司设计了安全且技术先进的便携式机床，可用于在车间或现场对各种直径和深度的阀门进行研磨、钻孔和车削加工。这些机床配备了最新一代的CNC控制系统，能够精确地加工出深度很浅或结构复杂的腔体。
此外，该向导系统无需使用G/M代码进行编程，而且由于具备图形界面，大大简化了操作流程。通过该向导，可以调整任意参数的数值，或者只需修改其中一个参数即可生成新的G代码。
CNC控制面板
CNC 控制系统激活一系列电机和导轨，实现机床各轴的受控协调运动，使刀具在预定时间内到达目标位置。该系统专为满足数控车床操作者的实际需求而设计。CNC 控制面板具备以下特点：
所用 CNC 系统极为简约实用，基本编程采用 ISO 代码。提供 3D 刀具路径预览可视化功能，并支持缩放以查看所需细节；
操作便捷，可直接在机床上根据尺寸图纸快速创建刀具路径；
即使编程经验较少的人员也能使用该机床。对话式编程标准允许操作员创建复杂轮廓；
除手动编程外，还可执行由高级 CAM 程序生成的文件，无需手动输入命令行；
FILE、JOG 和 MDI 三种模式完全集成，可协同使用。支持打开并查看文件，在 MDI 模式下输入指令，并可随时切换至 JOG 模式，无任何限制；
一系列设置窗口可精确生成加工过程，并显示刀具路径的仿真模拟。
工作架轴
带锥形联轴器的可连接轴是 Sir Meccanica 深入研究的成果。
我们研发工作的首要目标，是延续多年前在精密联轴器及其对机械应力耐受性方面的持续投入。
具体而言，我们对锥形联轴器的锁定机构进行了专项研究。该类联轴器用于组装能够传递高扭转力矩的旋转件和固定件，或用于连接细长、轴向延伸且能承受大扭矩和弯矩的薄壁部件。
该专利系统可完美适配从极小到无限长的加工长度，由多种不同尺寸的模块化组件构成，通过组合装配达到所需尺寸。事实上，系统的模块化特性使 Sir Meccanica 品牌的产品和技术更具独特性。我们的轴具备以下关键优势：
可快速连接与分离，便于连续装卸；
在任何应力条件下均能保持同轴对准的精度与质量；
出色控制配合面间的过盈量；
长期耐磨且抗应力；
高扭矩传递能力；
更高的安全系数；
可互换性。
CNC机床远程系统控制
这是什么？
Sir Meccanica 的 CNC 机床集成了远程系统控制，可提升运营效率，减少机床停机时间，并在确保客户数据隐私与安全的前提下，提供及时、有针对性的技术支持。
远程系统控制是一种以客户为中心的技术解决方案，为客户提供高效、安全的辅助服务。远程管理的便利性，结合强大的诊断功能、更新及新功能扩展，转化为显著的附加价值，有助于优化 CNC 机床的投资，确保最高的生产力和市场竞争力。
系统特性
该系统基于一个软件平台，可实现 CNC 机床与我们的支持中心之间的安全双向连接；该连接仅可由客户使用临时凭证激活。远程系统控制通过简单的互联网连接运行，在没有有线连接的情况下，可借助随附的 USB WiFi 驱动器轻松配置（客户需确保提供稳定且带宽充足的互联网连接，以保证服务的正常运行）。主要操作优势包括：
延长机床的使用寿命。
主动式技术支持与即时干预：提供远程诊断和软件协助，无需等待，旨在长期保持机床的完整性和效率。
成本降低：减少技术人员差旅费用。
用户友好：客户可轻松管理连接。
透明性：客户可在远程控制过程中监控技术人员执行的操作。
主要功能
高级故障诊断：实时分析运行参数、系统日志及任何错误代码。
远程干预：通过监控组件和传感器的状态及参数校正，我们的技术人员能够快速识别任何故障或性能下降的性质，并制定有针对性的现场干预计划。
软件更新：可远程安装固件、管理软件、安全补丁及新功能。
功能扩展：通过宏程序、定制工作循环及新增编程向导的部署，持续优化性能。
