RCH® Steamer ‘02 系列 蒸汽发生器——集成单元,实现精确蒸汽流量生成与输送
**流量:**可达 50 SLPM
RCH Steamer 将清洁蒸汽发生器与**蒸汽净化组件(SPA, Steam Purifier Assembly)**整合为单一系统。液体路径中所有接触水的组件均为石英或特氟龙®(Teflon®),净化蒸汽路径的组件为石英及特氟龙®接头和阀门。与其他蒸汽技术相比,RCH Steamer 可显著提高氧化物生长速率、腔体均匀性、薄膜质量,并可降低运行成本。
测试显示,可将 67 种金属 降至检测限以下,一些污染物甚至低于 0.0005 ppb。尿素、氮气及 CO₂ 也可被去除。由于 RCH Steamer 可在低压水蒸气下工作,因此可用石英及氟聚合物管道替代不锈钢输送系统。
RCH Steamer 的两大主要组件
RCH Steamer —— 蒸汽发生器,将去离子水(DI Water)转化为高流量、超高纯度(UHP)水蒸气。
RCH SPA(蒸汽净化组件) —— 通过选择性去除溶解气体、金属和颗粒,将清洁蒸汽净化为超高纯度蒸汽(UHP Steam),去除污染物至检测以下水平。
RCH Steamer 的优势
RCH Steamer 是唯一可从去离子水提供可控超纯蒸汽输送的系统,其优势包括:
纯度 —— 专利申请技术可去除挥发物、离子污染物及其他杂质,蒸汽纯度可与或优于由氧气和氢气燃烧产生的热解蒸汽。
良率 —— 非多孔膜可排除金属、烃类及颗粒,确保输出最纯蒸汽。
产能 —— 可连续无人值守 24/7 运行。通过消除可能减缓生长速率的载气(如氢气、氧气),氧化生长速率可提升 高达 10%。与火焰喷射炉相比,即使流量增加,也不会产生热积累。
安全性 —— 消除氧化过程中的 H₂ 和 O₂,避免可燃和爆炸性材料。运行温度显著降低(低于 125°C,而非火焰炉的 500°C 以上)。
拥有成本 —— 消除昂贵的氢气和氧气使用及储存成本,低运行成本快速回报,无需冷却系统。
多功能性 —— 可处理广泛的流量和压力范围。
工作原理
加热器将去离子水转化为蒸汽。
RCH SPA 内的非多孔亲水膜对蒸汽进行净化,选择性允许水蒸气通过。该膜对氮分子的选择性高达 1,000,000 倍。在蒸汽相中,膜仅允许水分子通过,其他分子受到严格限制,因此水中的污染物(溶解气体、离子、TOC、尿素、颗粒、病毒、细菌、焦炭、金属等)可在蒸汽相中去除。
流量通过实时监测并自动调节上下游压力进行控制,流量的增加或减少由加热器功率调节实现。
水位持续监控并调节,以确保蒸汽连续输出。
产品规格(Product Specifications)
水蒸气流量可达 50 SLPM
自动液位/注水控制
可真空至 1200 Torr(0–23 psia)
手动和自动操作
PLC 控制
远程及本地控制
二次温控回路
上下游压力感应
专利申请中的蒸汽流量控制
排放/排水功能
集成净化器(Integrated Purifier)
纯化性能结果(单位:ppb)
| 项目 | 去离子水源水(DI Water Source) | 预纯化蒸汽(Pre-Purified Steam) | 纯化蒸汽(Purified Steam) |
|---|---|---|---|
| 总金属含量(Total Metals) | 19.8 | 0.15 | 0.009 |
| 总有机碳(Total Organic Carbon, TOC) | 1200 | 380 | 22 |
| 总二氧化硅(Total Silica) | 28 | 4.3 | 0.7 |
| 尿素(Urea) | 2200 | 48 | 2.6 |
| 铵(Ammonium) | 1.468 | 1.117 | 0.116 |
安装说明(Installation)
RCH Steamer 需要以下环境条件:
温度:20°–40° 摄氏度
湿度:30%–90%,无冷凝
环境要求:Class 1000 洁净室或工具柜
设备需避免周围工艺设备漏水对其造成影响
RCH Steamer 尺寸为 宽 370 mm × 深 375 mm × 高 400 mm(14.6” W × 14.76” D × 15.7” H),重量约 13.6 kg(25 lbs)。
设备前方需预留通道,以便供应水源、排水及输出工艺蒸汽。
订购说明(How to Order)
订购 RCH Steamer 时,根据您的流量(Flow Rate)和电源要求(Electrical Requirements),从下表中选择对应型号。

在型号后添加一个短横线及下列标识符(Designator):
标识符选项(Designator Option)
O 标准机柜(Standard cabinet)
SC 分体机柜(Split cabinet):该选项允许将电子组件远程放置,距离蒸汽机柜可达 6 英尺(2 米)。
V 真空至大气压交付(Vacuum to Atmospheric Delivery):316L 不锈钢压力传感器位于蒸汽净化器下游的蒸汽工艺管路上,用于监控下游压力,可实现对真空和大气工艺的流量控制,使流量不受大气压波动影响。
A 大气压交付(Atmospheric Delivery):设备设计用于向大气压工艺输送蒸汽,下游压力基于机柜内压力。
示例(Example)
若要订购流量范围 2.5 SLPM–25 SLPM、208VAC 环境、分体机柜并采用大气压交付的设备,应指定型号:
102B-25-SCA
其他可选组件(Additional optional components)
硅橡胶加热带,用于防止输送管路中的蒸汽冷凝
去离子水套件(DI Water Kit, 100195)
输送管路套件(Delivery Line Kit)
订单可通过授权经销商或直接向工厂下单。
描述 尺寸及推荐管路
A 电源开/关 -开关
B 电气连接 – Tyco 型 VII
C 远程接口 – DB 15 针
D 气动空气 – 1/4” 快插管—PFA、PTFE、聚合物
E 工艺阀气动接口 -4mm(5/32)快插管—PTFE 或聚合物
F 系统排水 – 1/4” 公喇叭口—PFA 或 PTFE
G 辅助加热带 <200W,按指定电压
H DI 水入口 -1/4” 压缩管—高压 PFA
I 工艺蒸汽出口 -1/2” 公喇叭口—高压 PFA

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