母线弯曲机 |B 型冲床和切割机 简介
除了 HBC-B120 之外，该设备还与一个电源组一起使用，这意味着作员可以使用所有三个工位（冲孔、切割和弯曲），但可以一次在每个工位上工作。该设备与 HBC-B120 之间的区别仅在于它们可以进行作的母线尺寸，在该设备上，作员能够处理高达 160 × 15 毫米的铝和铜母线。
母线机 B 型特点
切割站
该设备的切割站与整个母线切割机一样精确和先进。
该设备的切割站包括以下选项：
– 精确切割，高质量
– 切割
后完美精加工 – 以中心为导向的导轨带来最佳结果
可编程长度限位器可实现高精度的切割定位（可选）
– 可在绝对和增量位置
进行编程- 可编程为 20 个位置
– 刀具两侧的滚轮，便于母线移动
– 方便的限位器，具有高精度调整功能
冲孔工位
铜冲孔模具
在冲孔过程中，可以获得的最大母线尺寸为 15 x 160。
如果使用较大尺寸的母线，可能会对作员造成伤害，并损坏冲芯部分。
公模和母模是冲孔的主要工具，它们是金属制品最重要和最实用的设备之一，有不同的型号。在所有这些中，冲孔作由两部分完成，即公模和母模，它们从毛坯板（母线）中冲出所需的特殊形状。Male 模具的位置在活塞上，Female 模具的位置在主体上。
请勿使用冲孔站在铁等材料上打孔，因为这会折断公母模并损坏机器。
该设备的打孔站包括以下选项：
– 激光指示器可帮助您非常容易
地找到孔的中心– 易于更换的
模具– 无固定的脱料板可防止模具中的分数
– 双作用液压系统可防止冲压过程
后将模具粘在母线上– 导轨可以向上移动到模具中心
– 冲床两侧的滚轮便于母线系统，可实现高精度的孔定位（可选）
– 方便的计量系统，具有高精度调整
– 从 M6 到 M18
的圆形模具 – 椭圆形和矩形模具（可选）
弯曲工位
该设备的弯曲机配备了两个独立的系统，以实现高精度和可重复性的弯曲，以高次数重复弯曲过程。
1-旋转测量系统：
脉冲因数为每转 3600 个脉冲的旋转编码器直接连接到弯曲机的可移动旋转板。由于这些板安装在母线的背面，并在弯曲过程中随其旋转，因此旋转量直接
传递到编码器（每度 5 个脉冲），然后，弯曲机控制器系统在线调整弯曲量，达到所需的弯曲角度后，结束过程。
2-线性测量系统：
数字尺由磁条和连接到活塞杆末端的数字接收器组成，用于测量和控制活塞在每个弯曲过程中的前进速度。该系统提供 5 微米精度的弯曲可重复性，这可能导致相同的尺寸和大量的弯曲。作员也可以直接在设备屏幕上输入行程长度，而不是从头开始输入角度。还应注意的是，安装在弯管机活动钳口部分的滚轮板在弯曲过程中会与母线板一起动态旋转，这一设计优势可以防止底面被拉伸。Busbar 在其他表面上向前移动，并在弯曲过程中在 Busbar 的底面创建一条线。在弯曲部分的其他特点中，可以在弯曲机的固定钳口上安装不同半径的杆，这使得不同厚度的弯曲弧线更加准确。
