OT-5000 RLT 旋转激光靶标系统
多靶标一维校准解决方案
OT-5000 RLT旋转激光靶标系统与旋转激光器协同工作，可在100英尺范围内实现平面度、垂直度与直线度的全面测量，是当前最完善的工业测量方案。
全局动态监控
通过笔记本电脑或台式机，可实时同步监控多达20个靶标的位置状态。该系统已通过全球多领域应用验证，能显著提升工作效率并减少人工耗时。标准配置的紧凑型携带箱内含完整系统：
OT-5000 RLT旋转激光靶标（带激光位置检测与显示功能）
OT-5000 DIM数字接口模块（可为20个靶标供电）
配套线缆
硅位置传感检测器核心技术优势
硅位敏探测器技术
多靶标协同能力
支持1-20个靶标灵活组网，每个DIM模块最多可管理20个靶标构成级联网络
卓越精度
采用先进硅位敏探测器，提供0.001英寸分辨率与测量精度（参数标定严格保守）
计算机智能控制
Beam-Trak 5000软件提供可视化监控界面，实时显示所有靶标位置数据
超大字体设计确保远距离清晰可读
支持通过计算机对每个靶标进行独立寻址、控制与参数配置
全兼容性设计
即插即用兼容市面所有旋转激光器
0.5mW至5.0mW四档自动功率适配
支持1-1000 RPM全范围激光转速
接通即可开始测量
旋转激光校准技术解析
工作原理
基准建立：旋转激光器（最高1000转/分钟）生成固态光平面作为测量基准，支持水平、垂直或任意角度安装
位置感知：安装在测量工具上的靶标以0.001英寸精度捕捉激光扫过时的位置，支持多点布设
数据处理：靶标数据实时传输至中央处理器，多靶标系统可通过笔记本电脑进行同步显示、对比与分析
技术优势对比
与手动对准技术相比，旋转激光对准具有显着优势。
| 传统人工校准 | OT-5000激光校准 |
|---|---|
| 存在主观误差风险 | 消除人为误差，精度达0.001英寸 |
| 需反复验证 | 实时反馈，即时调整 |
| 耗时耗力 | 效率提升50%以上 |
| 测量范围有限 | 最远100英尺测量距离 |
| 单点依次测量 | 20个靶标同步工作 |
| 手工记录数据 | 计算机自动存储分析 |
典型工业应用场景
机床校准
轧钢厂设备对中
涡轮基座调平
飞机装配（机身/座椅导轨/地板梁校准）
辊压机平行度检测
储料仓定位
车身接合精度控制
OT-5000 RLT 技术规格说明
靶标单元（ot5000-c）
结构特性
外壳：高强度定制加工铝合金壳体
捕捉高度：1.2英寸（30.5mm）
校准系统：电子对中校准，校准数据存储于非易失性存储器，支持绕中心定位销180°旋转保持零点
工作方位：探测器居中设计，支持水平/垂直双工作模式
精度参数
光束定位精度：±0.001英寸（±0.025mm）
线性度：0.1%
有效测量范围：探测器长度减去激光束直径
人机交互系统
三色激光定位指示灯（用户可编程）：
▸ 绿色：光束正中靶心
▸ 黄色：光束处于允许偏差范围
▸ 红色：光束超出量程内置显示屏：±4位数红色LED实时位置显示，超大字符确保远距离可视性
连接接口
Lemo连接器：支持RS-485多设备级联组网
核心功能（ot5000-d）
激光跟踪速度：自动识别1-1000RPM转速，100英尺（30米）有效工作距离
安装方式：
▸ 背部配置2个精密定位销
▸ 攻丝安装孔位确保牢固固定
数字接口模块（ot5000-e）
供电能力：单模块支持20个靶标级联供电
信号转换：将RS-485信号转换为RS-232串行输出
软件功能（ot5000-f）
实时监控
多靶标同步显示：所有靶标位置信息实时同屏显示
参数配置
可设置测量单位/分辨率/零点偏移
自定义显示字体与字号
参数记忆功能
靶标管理
支持靶标命名与地址设置
配置参数永久存储
操作体验
人性化界面设计，快速上手
数据记录（ot5000-g）
可设置记录起始时间与持续时间
支持添加注释并保存为独立数据文件
OT-5000 系统技术规格
OT-5000 RLT靶标与OT-5000 DIM模块
| 参数类别 | 技术指标 |
|---|---|
| 分辨率 | 0.001英寸（0.025mm） |
| 电源输入 | 500mA/12V DC电源适配器 |
| 激光功率范围 | 0.1mW至5mW |
| 转速适应范围 | 0-1000转/分钟 |
| 有效工作距离 | 0-100英尺（约30米） |
| 通信协议 | RS-485多设备总线（通过OT-5000 DIM模块转换为RS-232） |
| 单网络最大靶标数 | 每个OT-5000 DIM模块支持20个靶标 |
| 显示屏类型 | 4位数LED |
| 数据格式 | RS-232 ASCII格式 |
| 工作温度 | -4℃至52℃（25℉至125℉） |
| 存储温度 | -23℃至65℃（-10℉至149℉） |
