OT-7000自动对中，无线，多目标对准
现在，最强大的方式在300英尺的距离内去测量对准度，比以往任何时候都更加方便和灵活。On-Trak光电公司的OT-7000激光对准系统提供了自动对中和无线解决方案，可沿一条参考激光线对多个目标进行实时测量。
●动态监测工作进度
OT-7000通过基于Windows的计算机，在RF控制器模块上或通过位于每个目标专用CPU上的LED显示屏同时显示每个测量目标的XY偏差。
一流的飞机制造商，造船商和汽车工业都在使用On-Trak激光对准技术经证实可提高效率并大大减少了工时。OT-7000具有自动对中和无线功能，只会更进一步提高生产力。
●自动对齐功能
在制造过程中的荷载应力和热变化会导致常规对准系统偏离参考目标的中心。OT-7000通过自动反馈回路持续监控并且通过内部运动控制器对激光进行重新对中，对此进行了补偿。用户可编程的设置使您可以调整居中灵敏度级别和反馈采样率。将这些数值存储到存储器中以备将来调用。
● 多目标无线通信
布线不再麻烦，像线缠结，线损坏，路由问题等。OT-7000的无线设计使其可以轻松地沿激光线的任何位置即时添加或删除测量目标。RF扩频技术（902-928 MHz）在关键组件之间提供了绝对可靠的无线通信。
● 先进的计算机控制
使用基于Windows的计算机收集和处理测量数据。Beam-Trak 7000软件显示所有目标的X-Y偏差，使您能够动态监视正在进行的工作。0.001英寸分辨率（300英尺）。优化精度并获得更大的置信度。OT-7000在距离300英尺的地方提供0.001英寸的分辨率。第三代光纤耦合激光二极管传输系统可确保长距离卓越的光线质量。
● 激光对准一目了然
●激光对准的工作原理
线性激光对准的原理很简单。固定激光瞄准的参考目标距离最远为300英尺，它会形成“空间线”，作为绝对可靠的测量参考。接下来，将一个或多个透明目标直接放置在光束路径中。当激光穿过每个透明目标时，目标能够确定激光束相对于加工球体中心的XY偏差。从每个目标收集的XY数据显示在其专用CPU上。此信息同时无线传输到RF控制器模块。然后收集测量数据，并将其显示在台式机或便携式计算机上。
●线激光的优势
与竞争性对准技术相比，基于激光的对准具有明显的优势。
• 具有成本效益。在这个特定的应用中，其性能要优于激光跟踪系统，价格仅为其一小部分。
• 超精确。消除了与主观手动方法相关的误差幅度。
• 实时反馈。使用户可以进行现场对齐调整。
• 测量速度更快。减少工时并提高项目效率。
• 最大化测量范围。在最远300英尺处执行测量。
• 同时测量。能够同时从多个目标进行测量。
• 数据分析。位置数据可以通过计算机进行监视，存储和分析。
空间中的两个点定义一条直线：定位激光，使光束集中于目标＃1和＃3上。现在，将目标＃2沿光路移动到任意位置以读取X，Y偏差。侧视图显示了垂直（Y）方向的偏差；俯视图显示了水平（X）方向的偏差。
OT-7000系统参数：
OT-7000 LL Ultralign激光器
功率输出 Class IIA (<1 mW visible red)
波长 635 nm
光束直径 8 to 12 mm
光束轮廓 Circular gaussian, TEM00
调制频率 500 Hz
操作距离 0 to 300 feet (100 m)
对中 + 0.002 inches (0.05 mm)
重量 8 lbs. (3.64 kg)
总长度 14.5 inches (368.3 mm)
外壳 NAS standard 2.2498 inches (57.15 mm) diameter
OT-7000 TTS4透射靶
位置感应区 25 mm diameter
分辨率 0.001 inches (0.01 mm)
对中 + 0.002 inches (0.05 mm) to NAS mount
重量 2.75 lbs (1.25 kg)
尺寸 NAS mount: 2.2498 x 3.0 inches (57.15 x 76 mm)、
Housing: 3.5 x 3.5 x 3.1 inches (89 x 89 x 78 mm)
激光采集指示器 Red LED flashes simultaneously with laser pulse
激光对中的应用包括：
•用在制造过程中的机器人的质量控制：比如比如汽车引擎装配和任何其他机器人的制造过程。
•检测路面磨损和测量粗糙度，裂缝和车辙深度，确保道路安全和有效的道路维护。
•高技术制造业的质量控制。举个例子，利用激光对中技术对印刷电路板进行早期控制使得只有正确的印刷电路板才能在生产过程中继续以及允许回收错误的印刷电路板。
•在单板车床上调整木材的最佳位置，使单板在每一次生产过程中可以多生产10%~15%的高质量单板。
当你的工程，研究或者制造过程需要长距离精确的，关键任务测量时，激光对准技术可以让这些测量更快，更简单，更安全，更准确，是时候革新你的生产或研究过程了。On-trak光电公司的激光对中技术已经在波音飞机制造过程中使用了很长一段时间，应用在像机翼装配，机身组装，装载箱对准，铰链对准和座椅调节导轨对准中。当然，在这种情况下准确度十分关键，这时用激光对准技术可以进行十分精确长距离测量。然而，激光对准技术和On-trak的产品可以在各种不同的工程领域发现很多新的应用，
再举一个例子，On-Trak的激光对准技术被用在轴和支柱的对准，这些轴和支柱组成了美国海军航空母舰的螺旋桨系统。驱动航空母舰螺旋桨的每根轴都必须由支柱支撑，而且必须精确地对准，以使大型发动机的动力传递到没有振动的螺旋桨上。没有适当的对准，将会有过度的振动，最终导致发动机损坏和故障，以及发动机不能有效地工作。在使用激光对准之前，此过程涉及到由操作人员从沿着轴的长度方向缠绕的一根细钢琴线进行手动测量。整个过程曾经是复杂，昂贵和费时的，并且必须非常仔细地进行以产生足够准确的测量值才能继续进行生产,而激光对中系统消除了对电线和手动测量与计算的需要，使对中过程更快，劳动强度更低，并且对于造船商而言更准确，更便宜，更安全，因为需要焊接条和爬梯进行测量已被消除。
如果您的业务性质要求在工程流程中进行精确对准，则可以从精确激光对准技术中受益。请立即致电我们，以了解我们如何提供帮助。联系电话：13371809455
