Nargesa MC650CNC数控弯管机的最大优点在于：无论是需要加工半径或几何形状复杂的简单零件，还是更复杂的零件，都很容易进行编程操作，而且无需具备专业技能。我们都知道，寻找合格的操作人员是一件很困难的事情。它凭借出色的结构设计、高品质的零部件、强大的CNC控制功能，以及符合工业4.0所要求的技术标准与互联性，从而在三种拉辊弯曲机产品中脱颖而出，位居榜首。无论是加工大型还是小型管材及型材，它都是最佳的选择；即使在最苛刻的工况下，也能呈现出完美的加工效果。

智能预测系统：它能立即计算出所需的半径值，从而避免材料浪费，帮助人们在几分钟内就能制造出具有复杂几何结构的工件。与那些并非CNC机床、而只是采用点编程方式的设备相比，后者的操作要复杂得多，很难得到理想的半径值。

工业4.0：第四次工业革命正在由Nargesa引领而来。该品牌为其所有设备提供完善的连接功能，从而带来无与伦比的售后体验。用户还可以获得免费更新、专业的远程技术支持、实时故障诊断以及自动预防性维护提示，这些都有助于提升设备性能并避免各种问题。

生态模式功能：在设备处于闲置状态时，会自动切断那些耗电最多的电气部件的供电，从而降低能耗。这一功能不仅能减少能源消耗，还能体现Nargesa对地球可持续发展以及环境保护的承诺。

出色的耐用性与强劲性能：全新推出的Nargesa MC650CNC管材及型材弯曲机，专为应对最严苛的作业环境而设计，能够全天24小时不间断运行且不会出现任何问题。其出色的耐用性得益于采用钢板结构，那些容易磨损的部位都经过了热处理处理。而其强劲的动力则来自高效的减速器，该减速器通过经过感应淬火的平齿轮将动力传递给轴，从而避免了潜在的弱点。

可在垂直和水平状态下进行加工：全新Nargesa MC650数控管材及型材弯曲机功能多样，既适合加工小型零件，也适合加工半径较大的零件。在垂直状态下使用该弯曲机，便可轻松加工出半径等于或小于750毫米/29.5英寸的零件。不过，当弯曲半径较大时，最好在水平状态下进行加工，这样才能为工件提供良好的支撑，避免材料本身的重量影响加工质量。如果机器所在场所存在高度方面的问题，这种工作姿势也是理想的解决方案。

非对称滚轴结构与电子控制功能：与金字塔形弯曲机不同，Nargesa MC650CNC非对称弯曲机能够独立移动两个下轴。这样一来，就可以调整两轴之间的距离，从而更有效地利用材料，使材料几乎可以被弯曲到末端。此外，由于采用非对称结构，滚轴可以相互靠近，因此能够实现比金字塔形弯曲机更小的弯曲半径。此外，电子轴位控制还能确保半径的精确性。

3个牵引辊：它们能够提升加工速度，并为材料提供最佳的牵引力。在弯曲矩形、方形或圆形管道时，这种设计尤其有用，因为它能避免成品上出现瑕疵；而那些仅配备2个牵引辊的弯曲机则不得不使用带凸起的辊子来确保更好的夹持效果，从而导致成品出现瑕疵。

侧向硬化装置：Nargesa MC650CNC滚压机之所以出色，得益于其先进的侧向硬化系统。该系统能够在同一根轴上，从六个不同方向对工件轮廓进行矫正——向前、向后、向上、向下，以及向左和向右旋转。此外，这些硬化装置还可以被调整，从而使工件轮廓呈现螺旋形状，这大大拓展了产品的设计与生产可能性。它还配备了内置的旋转装置，这对于调整弯曲角度以及确定轧制件的最终半径至关重要。

可调节的轴定位装置与弯曲速度：Nargesa MC650CNC数控折弯机具备这一功能。与其他品牌不同，该设备的弯曲速度可以随时根据所使用材料的特性进行调整，从而在保证加工质量的同时提升生产效率。必要时，弯曲速度甚至可以降至接近0，以便创建新的加工程序或加工复杂的零件。在正常生产过程中，也可通过调整弯曲速度来进一步提升效率。

• 一种智能预测系统，可立即获得所需的半径。
• 操作简单：只需具备最基本的知识，任何人都能使用这款全新的CNC机床来制作出具有不同半径的复杂零件。
• 一个提供各种型材、半径和滚轴供选择的库。
• 速度控制与轴插值，可实现完美效果，并让各段落之间过渡流畅。
• 完全自动化生产，只需按下按钮即可。
• 采用4096脉冲的高分辨率编码器，以及用于实现始终精确位置控制的正交编码器。
• 直径不超过4英寸（101.6毫米）的圆管的最大抗弯能力。
• 随产品附带9个标准滚轮，适用于圆形、方形和矩形管道，以及实心型材、UPN型材、IPN型材和T型型材，还能用于角钢、钢板等多种材料的加工。此外，还有专为圆形管道设计的可选滚轮（详情请参见页面底部的可选配件列表）。
• 外部滚轮直径：202毫米或8英寸。
• 常见轴的特性：采用F154钢制成，经过回火和矫直处理。
• 有效长度：130毫米，即5.11英寸。
• 下轴的直径：65毫米，即2.56英寸。
• 上轴的直径：80毫米，即3.15英寸。
• 3个牵引滚轮，可更好地固定工件，同时避免在成品表面留下任何拖痕。
• 通过经过强化的平齿轮实现安全传动，无需使用链条及易损部件。
• 电液驱动系统与电子控制装置可独立于下辊的位置进行调节，从而优化材料加工效果，实现更小的曲率半径，并在各类加工任务中都能带来最佳成果。
• 可调节的滚筒转速：在3到8转/分钟之间可调，以便适应不同的材料以及管道和型材的尺寸。
• 主电机：3千瓦/4马力。
• 液压单元电机：0.75千瓦/1马力。
• CNC ESA S625控制面板，配备触摸式图形界面。
• 电压：230/400伏三相。
• 较低的托盘工作台，便于将机器搬运到作业现场或储存处。
• 该机器是组装完成的状态发货的。
• 适用于海上运输的木制托盘和三层纸板箱。
• 可选：NIMF15木质包装。