MX340G数控机床是用来做什么的？

MX340G数控机床是为那些需要一台能够执行多种加工任务且无需更换设备的金属加工企业及车间而设计的。
它能够加工不同的零件和材料，还能使用客户自制的模具——包括那些曾在偏心压力机中使用的模具——而且更换模具的时间不超过30秒。与传统系统相比，该设备能够减少停机时间，同时通过更低的噪音水平、更高的安全性以及更好的生产效率来改善工作环境。
其工作台尺寸为245×265毫米，行程为100毫米，且喉深较大，因此可以处理更大的零件，几乎任何类型的模具都可以安装在其上。

相较于偏心压力机或摆臂冲床的优势

垂直移动：精度更高，磨损更少

与摆臂式系统不同，MX340G数控机床是让活塞做垂直运动。这样一来，就能产生纯粹的轴向力，从而消除侧向负荷，进而提升：
• 冲压精度
• 成品质量
• 模具和工具的使用寿命（在特定操作条件下，其使用寿命可延长至原来的五倍）。

一个站点，多种操作

与只能执行特定任务的专用压力机不同，MX340G这台机器集冲孔、弯曲、剪切、深拉、模切、扩口、管材胀缩/收缩处理、型材及实心棒材的切口加工、边缘圆角处理、凸耳加工等多种功能于一体，同时还配备了40多种标准模具。
如有需要，Nargesa还可以为特定零件定制专用模具。
由于其功能多样且操作简便，因此成为金属加工企业不可或缺的理想设备。

ESA S820数控控制与自动化系统

该机器配备了ESA S820数控控制面板，该面板拥有直观易用的7英寸彩色触摸屏，同时还采用了最先进的工业4.0技术，从而实现更便捷、更精确的参数调整。
该控制系统能够自动识别活塞运动的起始点和结束点，进而将每次循环所需的运动距离降至最低。

借助工业4.0技术，只要客户提出要求，我们就能随时远程操控这台机器。决定是否需要配置相应流程、安装更新，或是分析运行过程中出现的技术问题。

能提升生产效率的自动功能
• 自动识别冲头移动的起始点和结束点。
• 根据每个循环所需的最小行程来动态调整冲头行程，从而减少空闲时间。
• 根据材料、厚度以及冲头特性自动计算所需的压力。
• 弯曲角度可编程设置：操作员输入所需的角度，机器便会精确地执行相应操作。
• 可编辑的模具与冲头数据库。
• 报警诊断功能。
• 能够从工厂端实现即时远程连接。

这些自动化功能有助于减少人为错误，防止工具损坏，并优化每一个工作流程。

ECO模式

该机器具备节能模式：一旦检测到设备处于闲置状态，就会自动关闭那些能耗最高的电气组件。要恢复生产，操作员只需按下按钮即可。

Nargesa的安全与质量

所有Nargesa产品均符合工业机械制造的CE标准。
该机器配有安全踏板，操作员可以随时掌控生产过程，并迅速应对任何意外状况。其垂直液压设计使得工作环境更加安全、更易于控制，相比摇臂式机器或功能较少的压力机而言具有明显优势。