MC650型材与管道弯曲机
全新Nargesa MC650型材与管道弯曲机专为批量生产设计，其控制系统可存储每组曲线的滚轮位置，便于后续重复相同操作，无需纵向定位调整。该设备是制造法兰、温室框架、栏杆、建筑大型结构（如屋顶环形梁、穹顶、桥台、金属廊架、弧形雨棚、隧道结构等）的理想选择，最大弯曲能力可达4英寸（101.6毫米）圆管。
MC650采用焊接与机械加工钢板制造，兼具超高强度与稳定性，适用于各类大/小型材及管材的环形加工，包括城市家具（如路灯、环岛防护栏、自行车停放架、树木保护栏、公共交通雨棚、固定/可移动护柱、儿童游乐设施）等多样化场景。其卓越的加工能力、多用途性、控制面板及4.0技术，不仅能为您的企业提供高效弯曲方案，还可满足其他客户的定制需求。
所有Nargesa产品均符合工业机械制造CE标准。
技术特点
凭借卓越的坚固性、大直径轴体、强大的折弯能力、智能控制面板及4.0工业技术，本设备在三驱式卷板机领域独占鳌头，是管材及大型型材精密弯曲加工的不二之选。
4.0工业互联技术
该技术赋予设备的优势不胜枚举，以下仅列核心功能：经客户授权后，制造商可远程连接设备进行全免费软件升级，并实时诊断潜在故障，无需工程师现场排查。系统会智能推送预防性维护提醒，更具备多项前瞻性智能管理功能。
创新节能模式
我们深刻理解能效管理的重要性。新一代设备搭载智能节能系统，当检测到生产间歇时，将自动切断高耗能模块电源。仅需轻触启动按钮即可立即恢复生产。这项设计不仅为客户创造显著经济效益，更体现了我们对地球可持续发展的坚定承诺——环保理念始终贯穿我们的产品哲学。
军工级结构设计
整机重量远超同类产品的数值，直观展现了其扎实的工业基因。部分型号自重可达竞品两倍以上。这不是普通加工设备，而是能胜任24小时连续作业的工业级弯管系统。采用特种钢板制造，关键受力部位经真空淬火处理，配合行星齿轮组传动系统。我们彻底摒弃了链条传动等落后设计，确保设备在全生命周期内保持巅峰性能。
立卧两用加工模式
选购弯管设备时，立卧双模式至关重要：当加工件直径小于1500mm时，推荐采用立式加工；超过此规格则切换为卧式，可有效避免工件自重影响成型精度。卧式加工还能解决客户现场空间限制问题。MC650弯管机完美支持两种加工模式，展现非凡的适应性。
电子控制非对称辊位系统
相比传统金字塔式折弯机，非对称设计具有显著优势：下辊采用肾形轨迹升降，中心距动态可调，不仅节省材料，更能实现管材端到端的极限弯曲。此外，弯曲半径远小于传统机型，因辊轮可近乎完全贴合。
三驱动力辊系统
三辊牵引系统特别适合圆管/方管加工，完全避免材料表面划伤。相较传统双辊机型（依赖下层切槽辊提供牵引力），三驱系统使所有弯曲作业效率提升显著。
六向侧边硬化装置
MC650机型配备的侧边硬化器可在6个维度精确修正型材弯曲：前后/上下/左右轴向旋转。更可调校为螺旋弯曲模式，配合旋转装置实现机械成型件的精准角度/半径控制。
可编程转速与轴距调节
加工小型型材时可提升转速优化产能；处理大型材料时则降低速度确保成型质量。首件即可预设弯曲参数，大幅简化复杂加工程序。不同于竞品需选配，Nargesa MC650标准配置就包含辊轮转速与位置调节变频器。
CNC弯曲套件扩展能力（可选）
该套件支持后期加装，核心优势包括：
智能预测系统实现首次弯曲即达目标半径
速度与轴间插补控制确保完美成型
配备4096脉冲高分辨率编码器及正交解码器
标配9组辊轮模组
可加工所有主流型材：方管/矩形管/实心方钢/圆管&矩形管/U型钢/T型钢/角钢/扁钢/带边扁钢等。另有圆管专用辊轮组可选配。
量产优化设计
控制系统可存储每组辊轮的弯曲参数，便于批量复制作业（不含纵向定位控制）。
核心参数
最大圆管加工直径：4英寸(101.6mm)
三牵引辊系统（表面特殊处理杜绝材料损伤）
感应淬火行星齿轮传动系统
F-154淬火调质钢轴
电液驱动系统
下轴直径：65mm｜上轴直径：80mm
轴体净长：130mm｜辊轮外径：202mm
主电机：3KW/4HP｜液压单元：0.75KW/1HP
工作电压：3相230/400V
辊速调节范围：3-8转/分钟
