等离子孔焊的应用范围
等离子孔焊适用于厚度为 2 至 10 毫米的板材。典型应用包括厚壁管道、容器和底部的纵向和环焊接单道焊缝工艺。该工艺的优势在于高生产率和高质量。
- 焊接中等厚度的板材,厚度为 2 至 10 毫米
- 更高板材厚度的根层焊接
- 不锈钢、碳钢
- 高焊接速度
- 焊缝宽度约为板材厚度的 0.1 倍
- 焊接电流:60 至 350 安培
与其他焊接工艺相比,等离子孔焊的特点是热输入低、质量出众且磨损和附加成本(如辅助材料)非常低。
使用等离子孔焊技术,除了经验外,还需要特别注意所分配设备的相互作用、简便操作和适用于该工艺的协调组件。
为此,MIG·O·MAT 提供了一个易于操作的控制概念。整个机器通过一个中央的 10 英寸触摸屏进行控制。
焊枪的性能至关重要,因为它需要满足使用寿命和焊接质量的高要求。MIG·O·MAT 使用 PJB350 焊枪,不仅具有极长的使用寿命,还能提供出色的焊接结果。由于焊枪的结构设计,其仅需少量的易损件。
分配的摄像系统具有可调节亮度,用于电弧观察和焊接引导。通过第二个摄像头,可以从控制台监控封帽道焊缝。
MIG·O·MAT 提供定制的自动化等离子孔焊解决方案,以满足生产力和质量提升的高要求,从规划、实施、焊接支持活动到服务和维护。
德国MIG-O-MAT 等离子焊机主要型号
参数 | plasmaJET 100SPS | plasmaJET 250SPS | plasmaJET 350SPS-K | plasmaJET 50 | plasmaJET 100 | plasmaJET 150 | plasmaJET 250 | plasmaBOX |
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微等离子 | – | – | – | – | – | – | – | – |
等离子焊接 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
等离子孔焊 | – | – | – | – | – | – | – | – |
电源电压 | 1 x 230 V | 3 x 400 V | 3 x 400 V | 1 x 230 V | 1 x 230 V | 1 x 230 V | 3 x 400 V | 1 x 230 V |
电源频率 | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz | 50/60 Hz |
电源保险 | 1 x 16 A | 3 x 16 A | 3 x 32 A | 1 x 16 A | 1 x 16 A | 1 x 16 A | 3 x 16 A | 16 A |
焊接电流 | 0.5 – 100 A | 4 – 250 A | 10 – 350 A | 0.5 – 50 A | 0.5 – 100 A | 3 – 150 A | 3 – 250 A | – |
引弧电流 | 3 – 15 A | 3 – 15 A | 10 – 30 A | 3 – 10 A | 3 – 10 A | 3 – 15 A | 3 – 15 A | 3 – 15 A |
内置高性能冷却 | ✔ | ✔ | external | ✔ | external | external | external | external |
引弧和保护气体流量计 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | Plasmagas |
控制插座 | x1) | x1) | x1) | – | – | – | – | – |
冷却液流量监控 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
基于软件的程序控制 | ✔ | ✔ | ✔ | – | – | – | – | – |
点焊 | ✔ | ✔ | ✔ | – | opt. | opt. | opt. | opt. |
TIG | opt. | opt. | – | – | – | – | – | – |
程序数量 | 60 | 60 | 60 | – | – | – | – | – |
尺寸 (宽 x 高 x 深) (mm) | 455 x 980 x 620 | 455 x 980 x 620 | 455 x 1030 x 620 | 455 x 980 x 620 | 455 x 980 x 620 | 455 x 980 x 620 | 455 x 980 x 620 | 305 x 260 x 400 |
重量 | 85 kg | 90 kg | 100 kg | 80 kg | 85 kg | 85 kg | 85 kg | 12 kg |