用于粘接、密封、涂覆及灌封的聚氨酯改性环氧树脂
Master Bond 研发的聚氨酯改性化合物，可解决各行业中设计、制造及专业应用的需求。这类产品为结构粘接、涂覆、密封与灌封场景提供了独特的性能组合：它们是无异氰酸酯、100% 无溶剂的配方，相比多数环氧树脂，具备更优异的韧性与贴合性。当应用场景需要兼顾强度、柔韧性、耐磨性、快速固化及耐化学性时，这类产品尤为适用。
一、聚氨酯改性胶粘剂的优势
双组分聚氨酯改性胶粘剂在粘接金属、塑料、复合材料等同类 / 异类基材时，能保持高剥离与剪切强度，尤其擅长粘接各类柔性基材。
这类化合物具备以下特点：
- 固化收缩率极低，伸长率优异，耐严苛环境；
- 适配热膨胀系数（CTE）不同、需耐受热循环的基材粘接；
- 内聚强度出色，可用于轻量化场景（如航空、汽车、医疗设备等，助力提升能效、降低成本）；
- 部分软弹性凝胶配方可用于声学减震场景；部分产品易移除，适配可回收需求；
- 特定牌号适用期长，适配灌封；可密封敏感电子元件，尺寸稳定性优异；
- 兼具导热绝缘（散热性好）、光学透明、深冷环境适用、耐磨等特性。
二、聚氨酯改性体系的固化与应用
Master Bond 的双组分无异氰酸酯、无溶剂聚氨酯改性胶粘剂，可在室温或高温下实现灵活固化：快固化配方能提升生产效率，适用于各类室内外场景。
产品形态与应用方式：
- 提供低、中粘度及填缝触变膏体等形态；自由流动型适配灌封 / 包封；
- 可通过手动涂敷器或计量混合设备施用，提供多种规格与颜色，包装形式包括预计量双管胶筒、柔性分隔袋（FlexiPak®）等。
以下是 Master Bond 热门聚氨酯改性环氧体系的关键特性：
| 产品型号 | 核心特性 |
|---|---|
| Super Gel 9 | 双组分室温固化环氧凝胶化合物，用于密封与灌封；光学透明、质地柔软且尺寸稳定，适配可回收场景；按重量 / 体积 2:1 混合，放热低、适用期长、低粘度体系。 软凝胶形态，适配需透明、可移除的电子灌封 / 密封场景。 |
| EP30D-7 | 聚氨酯改性环氧体系，韧性与耐磨性优异，室温固化，流动性好，固化流程灵活。 通用型高韧性产品，适配对耐磨、易施工有要求的粘接 / 密封场景。 |
| EP21DP12 | 双组分柔性环氧，用于粘接、密封、浇铸、灌封；100% 反应型聚氨酯改性环氧，耐热循环，耐温 – 100°F 至 + 250°F，提供多种颜色可选。 柔性 + 宽温域，适配异质基材（热膨胀差异大）的粘接场景。 |
| EP30DP-NV | 双组分室温固化低粘度体系，主要用于灌封与包封；耐热循环、抗冲击振动性能优异，放热低、适用期长，耐磨性突出。 低粘度灌封专用，适配对耐环境应力有要求的电子包封场景。 |
