有机硅体系
Master Bond 提供 MasterSil® 单组分与双组分有机硅胶粘剂。这类有机硅属于弹性体体系，兼具柔韧性与耐高温性的独特组合：
- 单组分体系无需混合，借助空气中的湿气固化；
- 双组分体系需添加固化剂引发聚合反应实现固化，常用于大面积粘接场景，或单组分体系因湿度不足无法完全固化的环境，且通常可在更厚的涂层中实现固化。
这类多功能体系拓展了设计选择：它们能缓解不同热膨胀 / 收缩系数基材间的热应力，具备高伸长率特性，且在低温下仍能保持弹性；其耐候性（包括抗紫外线辐射）优异。特定牌号还具备卓越的耐溶剂性、固化后易修复、可通过 85℃/85% RH 环境下 1000 小时测试、适配中 / 高压应用场景、光学透明等优势。
产品类型与固化特性
| 类型 | 固化方式 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 单组分有机硅 | 湿气固化 | 湿度充足、小面积粘接场景 |
| 双组分有机硅 | 聚合反应固化 | 大面积粘接、低湿度环境、厚涂层场景 |
单组分有机硅胶粘剂、密封剂与涂料
Master Bond 提供多种单组分、免混合的锡催化室温硫化（RTV）有机硅产品。这类缩合固化型产品兼具高柔韧性与耐高温性，能在宽温度范围内保持弹性，且具备出色的动态适应性。它们有不同硬度与粘度的型号可选，同时耐振动、抗冲击、耐高温、防腐蚀，部分牌号还具备光学透明性。
需注意的是，这类单组分体系的固化速度取决于涂层厚度与环境湿度：涂层越厚，固化所需时间越长，为确保固化效果，典型涂层厚度 / 深度不应超过 1/4 英寸。特定的 100% 无腐蚀性牌号专为电子设备的小型灌封与 conformal 涂层（共形涂层）设计，这类产品粘度低、伸长率高，且介电性能优异。部分单组分有机硅已通过 85℃/85% RH 环境下 1000 小时的测试。
1. 单组分有机硅的特殊性能
单组分有机硅对玻璃、塑料、金属、橡胶等基材具备强粘接性，特定牌号还具备以下性能：
- 耐湿度与耐极端温度
- 高柔韧性
- 电绝缘性
- 导热性
- 导电性
- 光学透明性
2. MasterSil® 单组分环氧化合物的特殊认证
Master Bond 的 MasterSil® 单组分有机硅胶粘剂、密封剂与涂料适用于多行业场景，特定牌号符合以下认证：
- 军用标准 MIL-A-46146 与 MIL-A-46146A Type 1
- 阻燃标准 UL94V-0 与 UL94V-1
- 生物相容性标准 USP Class VI 与 ISO 10993-5
3. MasterSil® 单组分有机硅胶粘剂的优势
这类产品可简化生产流程、提升效率，核心优势包括：
- 无需额外固化剂即可固化
- 可在室温下固化
- 涂敷工具易用
4. 热门 MasterSil® 单组分有机硅产品（核心信息）
| 产品型号 | 关键特性 |
|---|---|
| MasterSil 711 | 快固型无腐蚀性硅橡胶，柔韧性优异，耐温 – 75°F 至 + 400°F，适用于制造与维修场景 |
| MasterSil 773 | 超低粘度共形涂层材料，可喷涂 / 刷涂 / 浸涂，耐湿热性优异 |
| MasterSil 803 | 无腐蚀性肟型中性固化硅酮，耐温 – 180°F 至 + 500°F，粘接强度高、电绝缘性优 |
| MasterSil 705TC | 导热绝缘型，室温固化，适用于需柔韧性与耐高温的粘接 / 密封 / 涂覆场景 |
| MasterSil 921-LO | 符合 NASA 低释气标准，涂布均匀，耐温 – 175°F 至 + 500°F，中性固化无腐蚀 |
| MasterSil 800 | 耐超高温（达 300℃），高柔韧性，室温固化可流动 |
| MasterSil 708FR | 可流动型，符合 UL94V-1/0 阻燃标准，伸长率 200-300% |
| MasterSil 910Med | 乙酰氧基型，通过 USP Class VI 生物相容性认证，伸长率 400-600% |
| MasterSil 710 | 半透明膏体，符合 MIL-A-46146A Type 1 标准，快固无腐蚀 |
单组分有机硅通过 “性能定制（如导热 / 绝缘 / 阻燃）+ 行业认证（军用 / 医疗 / 阻燃）” 覆盖多场景，热门产品则针对具体工艺（如共形涂层、高温粘接）做了针对性优化。
