MASTERBOND,EP42HT-2Med,EP42HT-4AOMed Black,医疗设备制造用生物相容性环氧树脂

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本文讨论了生物相容性双组分环氧树脂在医疗设备中的应用。当作为粘合剂封装材料使用时,这些产品能够提高线焊芯片封装微电子组件的耐用性。Master Bond 的生物相容性产品包括 EP42HT-2Med 和增强型 EP42HT-4AOMed Black 产品。

简介

由集成电路组成的微电子设备复杂且具有许多工程挑战。必须进行精心设计,以便将热量从设备中散发出去,并缓解热引起的应力。粘合剂封装材料已经开发出来,用于密封和保护敏感的电气组件和连接,防止污染物进入,并协助热管理。封装材料提供机械支持,分配应力,并保护敏感的连接不受机械冲击。通常,具有陶瓷填料的封装材料提供增强的热导率,改善设计的热传导和热散发特性,同时减少封装材料的热膨胀系数,可以减轻热失配造成的应力。根据应用需求,封装粘合剂可以配制成各种粘度,并提供不同的热、机械和环境耐受性特性。产品可以针对应用特定的认证进行工程设计,如医疗设备用的 ISO 10993-5 和 USP Class VI、NASA 低排气要求和低温服务能力等。

芯片封装组件的封装材料的用途和热性能

EP42HT-2Med

双组分环氧树脂用于医疗设备装配。

在微电子学中,使用方法将集成电路芯片(也称为裸片)与基板之间形成电气连接。目前主要使用的连接方法是线焊和翻转芯片(flip-chip)。在这些组件中,通常使用粘合剂封装材料来保护电气连接的完整性。通过评估组件中使用材料的热膨胀系数(CTE),可以评估热失配的潜在性。CTE 可以方便地测量为 ppm/°C。相关的有硅的 CTE(2.6-3.0 ppm/°C)、焊料(21.5-24.6 ppm/°C)以及基板本身。广泛使用的有机基板如 FR-4 的 CTE 为 14-17 ppm/°C。由于不同材料的热膨胀速度不同,应力可能会积累。即使是 CTE 的小差异,也可能导致设备在温度变化过程中提前失效。封装材料和填充剂提供了一种通过分配应力来减轻热失配的方法,从而减少关键焊点处的应力。封装材料的 CTE 可以根据设计要求进行优化。封装材料必须电绝缘,并提供强大的基板粘附性。对于要求严格的应用,低 CTE 和适度的热导率有助于热管理。

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引用

本文最初发表于《科学仪器评论》,2020 年 10 月,美国物理学会。DOI: 10.1063/5.0030318

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https://www.bihec.com/masterbond/EP42HT-2Med,EP42HT-4AOMed Black/


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