美国Master Bond EP15环氧树脂胶, 用于测试陶瓷基火焰喷涂涂层的附着力或内聚强度
主要特点
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- 用于 ASTM C633 测试应用
- 极高的抗拉强度
- 优异的尺寸稳定性
- 可承受 1,000 小时 85°C/85% RH
Master Bond EP15 是一种单组分热固化环氧树脂，具有高抗拉强度。它用于测试陶瓷火焰喷涂涂层的附着力和内聚强度。该标准测试在 ASTM 规范 C633 中有详细说明。EP15 的配方可在 300-350°F 的温度下固化 60-90 分钟。固化后，EP15 的抗拉强度远高于 12,000 psi。EP15 形成刚性且尺寸稳定的粘接，固化后收缩率极小。它是100%反应性的，不含任何溶剂或稀释剂。其工作温度范围为 -60°F 至 +250°F。
作为一种单组分环氧树脂，EP15 易于处理，因为它在使用前不需要混合。它在室温下的工作寿命是无限的，因为它没有预混合和冷冻。它在固化时具有非常低的收缩率和卓越的尺寸稳定性。环氧树脂的标准颜色是棕褐色。虽然EP15主要用于火焰喷涂涂层测试，但EP15也可用于任何需要高抗拉强度的粘接应用。
Master Bond EP15产品优势
- 单组分系统;使用前不得混合
- 室温下无限的工作寿命
- 极高的抗拉强度，超过 12,000 psi
- 100%反应性;不含溶剂或挥发物
- 与火焰喷涂涂层具有良好的粘接性
- 固化后收缩率极低
- 优异的尺寸稳定性
- 专为根据 ASTM 规范 C633 进行测试而设计
单组分环氧树脂体系无需混合，简化了加工。这些产品有液体、糊状和固体（如薄膜/表演）形式。热固化、UV光固化和UV/热固化双重混合系统可满足苛刻的规格要求。
单组分环氧树脂组合物旨在消除浪费，提高生产率，同时减轻对混合比、称重、工作寿命和保质期的担忧。
Master Bond单组分环氧树脂体系的常见应用
特殊配方的单组分环氧树脂体系具有出色的性能特性、长期耐用性和易于应用。这些非混合化合物用于电子、航空航天、医疗、电气、汽车、石油/化学加工和光学行业。
Master Bond单组分环氧树脂体系的固化机理
在热固化环氧树脂中，将潜伏固化剂混合到环氧树脂单组分配方中，以便在指定温度下热活化之前保持保质期稳定性。
- 热固化。大多数单组分系统需要 125°C 至 150°C 的温度进行固化。根据温度和固化时间，它们分为三类：传统固化、快速固化和快速固化。
- 低温热固化（80°-100°C）。阅读更多关于低温热固化环氧树脂的信息。
- B级环氧树脂体系已经部分固化，在室温下是固体。它们可以在更高的温度下液化并完全固化。
Master Bond对于UV光固化环氧树脂，反应由合适的光源以适当的强度和波长激活。这种类型的系统具有快速的固化速度和更低的能耗。
- 紫外线光固化。阅读更多关于紫外线光固化环氧树脂的信息。
- 双重固化：紫外线和热能。
Master Bond预混合和冷冻环氧树脂是彻底混合的双组分系统，包装在单组分卡式瓶或注射器中。这些系统在室温下固化。
Master Bond单组分环氧化合物的特殊认证
Master Bond 的许多单组分胶粘剂、密封剂和涂料均已获准用于各种应用和行业。此外，特定等级还符合以下认证：
Master Bond性能属性
与Master Bond系列中的所有产品一样，特定等级的粘度、固化速度、耐化学性和电气性能各不相同，但可以定制配方以满足您的应用需求。我们种类繁多的单组分系统可用于粘接、密封、涂层、灌封、封装和浸渍应用。特定等级提供：
